时间：2014-04-24 11:16:32
作者：世邦机器
由于化工生产和炼制高牌号钒铁等需要，一般的工业五氧化二钒质量不合要求，需要生产高纯五氧化二钒。高纯五氧化二钒的制取主要是采用苛性钠溶解工业五氧化二钒，将钒酸钠溶液加氯化铵(或硫酸铵)沉淀得偏钒酸铵，再将偏钒酸铵加热( 350 – 550度)灼烧后即得纯度98%以上的五氧化二钒。
火法提钒的基本流程和工艺过程为：含钒铁精矿经烧结后加入高炉炼铁，钒在高炉冶炼中绝大部分( 75%)还原到铁水中，所得含钒铁水在转炉(或雾化炉、槽式炉)中用氧气(或压缩空气)吹炼一吹钒，钒氧化富集于渣相(一般钒渣含V2 05 10% -- 20%)，钒渣加入芒硝(或纯碱、食碱等)混合造球，经回转窑氧化焙烧，再经水浸、沉淀过滤、碱溶、偏钒酸铵沉淀过滤、热分解等工序，获得V205 980-/0以上的高纯五氧化二钒。
钒钛磁铁矿石中，钛矿物主要是钛铁矿和钛铁晶石。根据目前技术水平，只有钛磁铁矿是机械选矿回收铁精矿的目的矿物。由于钛磁铁矿是一种复合矿物相，进入铁精矿中的钛磁铁矿中的钛选矿不能回收，相应也造成铁精矿中Ti02含量高。采用弱磁选回收铁精矿后，钛铁矿进人尾矿，因此，主要是在选铁尾矿中回收粒状钛铁矿。
目前，从钒磁铁矿选铁尾矿中回收钛的流程主要采用螺旋选一浮选一电选和螺旋选一强磁选一浮选一电选以及弱磁一强磁一摇床一浮选等流程方案(其中浮选是为了浮硫钴精矿)。钛精矿主要供生产钛白粉、高钛渣、人造金红石、钛铁合金用的基本原料。
我国铁矿资源储量的1/9为鲕状赤铁矿，占我国红矿储量的30%。鲕状赤铁矿常形成大型矿山，例如北方的宣龙式铁矿、南方的宁乡式铁矿。鲕状赤铁矿嵌布粒度极细且经常与菱铁矿、鲕绿泥石和含磷矿物共生或相互包裹。由于鲕状赤铁矿嵌布粒度极细且其层层包裹的结构，所以很不利于矿石的单体解离，并且矿石经破碎和磨矿后特别容易形成微细颗粒，而且含泥量大，这就决定了该铁矿石的选冶是非常困难的。
-END-
设备以优良的技术性能和分级质效率与磨机组成磨矿分级回路，磨矿效果好，生产成本低。同时，该磨矿闭路分级回路作业真正实现了选择性的磨细作用，与湿磨开路、干磨闭路系统磨矿产品对比，0．15-0．010 mm合格粒级量高达81．4％，提高了18．1～35．5个百分点。
磨矿效率高。在给料性质和粒度相同的条件下，欲达到同样细度，振动磨机所需磨矿时间仅为球磨机的1／16～1／20。
近几年，我国铁矿勘查进展明显，东部地区通过开展厚覆盖区航磁异常查证和低缓异常查证，组织实施大中型矿山接替资源找矿专项，以及地方财政和社会资金加大铁矿勘查，新发现了一批隐伏铁矿;西部地区通过航磁异常查证和矿点检查
铁矿石强磁性矿粒经过磁化后，要保留一定的剩磁，形成矿物颗粒的磁团聚。由于磁团聚现象的存在给某些作业带来困难，以致影响选矿指标。例如，采用阶段磨矿、阶段选别流程时，一般一次磁选粗精矿在进入二次精选之前应进入二段磨矿作业进行细磨。
极大地提高了设备的使用能力，以及设备的管理水平;利用计算机统计球磨机电流，确定现场的球磨机进行加球，做到科学合理，提高了工艺管理水平。
改造后回收利用废水180万m3/a，年创效100万元以上，同时大大降低了选厂的排污费，创造了巨大的社会效益。
