时间：2014-04-24 11:16:32
作者：世邦机器
20世纪70年代初承钢双塔山选矿厂已开始小规模生产回收钛精矿，1975 -1977年采用重选一电选流程生产，钛精矿品位含Ti02 46%左右，年生产能力5000t钛精矿。1988年由长沙冶金设计研究院进行扩建设计，使钛精矿产量增加到1. 75万吨，钛精矿品位45.5%、回收率31. 17%，采用的工艺流程是弱磁一强磁一摇床一浮选方案。
攀枝花前列座5万吨钛精铁矿石选钛厂，由长沙黑色冶金矿山设计研究院设计，1981年投产，工艺流程为螺旋选一浮选一电眩1987年又进行了扩建设计，扩建后年产10万吨钛精矿。为了满足市场对钛精矿的不断增长的需要，攀矿公司选钛厂二期扩建工程规模为10万吨，成为我国非常大的钛原料供应基地。
钒钛磁铁矿是提钒的主要原料来源。20世纪60年代末 70V年代初承德钢铁厂、马鞍山钢铁公司、攀枝花钢铁公司先后开始提取钒渣钒渣中V2 05含量分别为17%、7.5%、18%。攀钢钒渣车间设计能力8.3万吨/年，每吨铁水可提钒渣约30kg。在60年代上海第二冶炼厂采用钒钛磁铁矿为原料、锦州铁合金厂采用钒渣为原料提取五氧化二钒投入生产。特别是攀钢1970年投产后，钒渣不但满足了国内提钒需要，尚有相当一部分出口外销，使我国成为一个钒生产大国。
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水力旋流器生产过程的技术控制主要是给矿压力、浓度和细度，沉砂口、溢流口和给矿口的磨损程度等，只要这些参数能保证在设计的允许范围内，就可确保产品质量符合设计工艺要求。
加药方式一般有两种，一种是一次性添加，一种是分批添加。一次性添加是在粗选作业前，将药剂集中一加完。这样添加的药剂浓度高，添加起来方便。
在磨矿粒度-0.074mm粒级占90%- - 95%的条件下，先用简单的弱磁一强磁选将矿物按磁性强弱粗选，合理分组，再利用可浮性差异，分别进行反浮选和浮选精加工，获得高质量的铁精矿和稀土精矿。
磁铁矿超细碎一粗粒抛尾一弱磁精选新工艺的开发该新技术和新设备的工艺方法包括超细碎、分级、粗粒抛尾、磨矿、选矿工序。
磁铁矿的选矿指标较好，赤铁矿的选矿指标由于近年来选矿工艺得到了较好的改善。机械化和自动化水平高的大型选矿厂的回收率比前几年有了较大的提高。多金属矿的选矿指标近年虽也有提高，但在精矿品位和回收率、尾矿品位等方面仍有较大差距，其选矿技术和工艺流程有待进一步改善，以提高精矿品位和选矿回收率。
磨机配有电耳系统，可以监测磨机内的声响趋势，判断磨机是否过载、空载或保持稳定的负荷。
