时间：2014-05-26 10:28:26
作者：世邦机器
1．重故障报警
(1)设备处于待机状态时发生重故障，出铁场操作盘“重故障报警”红灯点亮，电铃鸣响；水渣操作室“准备启动”信号消除，“重故障报警”信号显示．设备不能启动。
(2)设备启动期间发生重故障，出铁场操作盘“重故障报警”；水渣操作室“可以粒化”信号消除，“重故障报警”信号显示。启动程序停止，操作者应按下“停止”按钮，使正在运转的各设备停止运行。
(3)设备运行期内发生重故障，出铁场操作盘“可以粒化”绿灯熄灭，“重故障报警”红灯点亮，电铃鸣响：水渣操作室“可以粒化”信号消除，“重故障报警”信号显示。
发生重故障报警的设备立即停止运转，其它设备(下述情况例外)保持运转，高炉渣转入干渣方式处理。“停止”键被操作后依次停止运转．摆动溜槽发生重故障(不能摆动)时，高炉水渣立即顺序关停交代运输机、脱水转鼓。胶带运输机发生重故障时，水渣处理立即顺序关停胶带运输机、脱水转鼓
(4)设备停运期间发生重故障，现嘲重故障报警”红灯点亮，电铃鸣响；水渣操作室：“准备启动”信号消除“重故障报警”信号显示。停止程序继续进行。
(5)发生重故障报警水渣操作室内相应的设备状态灯闪烁。
2．故障报警
发生轻故障报警时。现场及水渣操作室内CRT上“轻故障报警”信号显示，水渣操作室内相应的设备状态信号闪烁。设备可继续运行，未启动的设备不能启动。
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水冲渣的生产，目前水冲渣在国外的高炉中用的高炉中用得较多的有“拉萨”法和底滤法两种，而我国在大高炉上采用沉淀法。即高炉溶渣与铁水分离后，经渣沟进入溶渣粒化区水冲渣。
炉渣是高炉的主要副产品之一。硫是钢中的有害元素，气态硫化物是大气主要污染物之一。过程中，脱硫主要由高炉工序完成，以炉渣的形式分离出来。
设备运行期内发生重故障，出铁场操作盘“可以粒化”绿灯熄灭，“重故障报警”红灯点亮，电铃鸣响：水渣操作室“可以粒化”信号消除，“重故障报警”信号显示。
回转脱水由液压驱动，可根据渣量的大小调节脱水能力，可控制水渣的含水量，获得质量均匀的产品。通过换向阀洲改变转鼓的液压马达125l(低速扭矩)的旋转方向，从而改变转鼓的方向
由于原来皮带更换步骤没有应急方法，导致出现事故时不但会影响产量还会堆积大量的水渣，为避免了可能误操作引起的事故，保证设备操作的流畅性，使出渣顺利，来保证高炉顺行。经过反复的调试实验，改进了皮带的更换程序，增加了企业的经济效益。
炉渣从渣沟溜嘴落到粒化器上，粒化器为可调速电动机带动。落到粒化器上的液态炉渣被快速旋转的粒化器转鼓上的叶片粉碎，并沿切线方向抛射出去，同时，受从粒化器上部喷头喷出的高压水射流的冷却与水淬作用而成为水渣产品。
