回转窑的出口端设有带叶轮给料机的密闭下料罩，熟石膏颗粒由此进入螺旋输送机，也可经过螺旋输送机进入旁路贮仓门。
从成矿时代来看，自前震旦纪以来每个地质时代均发现有规模不等的石膏沉积。20世纪60年代以来，陆续报道了澳大利亚、巴基斯坦、加拿大、南非等地所发现的远古代石膏沉积。
需要强调指出的是，无论采用哪种生产工艺，a型半水石膏通过蒸压工序获得后需要立即进行干燥，如果经蒸压工序处理后放置时间过长，则a型半水石膏极易在此阶段内重新水化生成二水石膏，从而影响产品的质量。
专家研究发现，新疆乌帕矿的硬石膏经磨细后，比表面积达到63平方米每克，之后用蒸馏水洗涤同时用真空过滤，以除去可溶性盐类，得到了纯净的天然硬石膏。
熟石膏陈化过程的长短、陈化效果的好坏，与所选用的陈化方式、熟石膏堆积料层厚度、颗粒大孝环境湿度等都有直接关系。工业生产中常用的陈化方式有自然陈化法和机械陈化法。
学者用测定半水石膏水化时浆体的导电率的方法，对石膏水化进行了研究。认为半水石膏加入水中后溶解于水，并很快达到饱和状态。
有研究资料友明，熟石膏在水化过程前列阶段，升温曲线代表着两种同时存在的现象，即熟石膏中的可溶性无水石膏的润湿热和水化热（水化生成半水石膏）。
随着各个国家天然石膏资源情况的不同，石膏粉生产设备对工业副产石膏的处理有很大差别。本章除阐述一些国家工业副产石膏的处理情况外，还介绍了我国磷石膏、烟气脱硫石膏及其他工业副产石膏的处理现状，并对其利用前景进行了展望。
堆积密度测定仪是一个支在三条支架上的铜质锥形漏斗，漏斗中部设有边长为2mm的方孔筛。仪器还附有一个容量筒，其容积为lL，并配有―只套筒。
严格地讲，半水石膏、熟石膏、建筑石膏应该是三个不同的概念，半水石膏是指二水石膏脱水完全形成的
不同品种的石膏胶结料硬化后的强度差别甚大。a型半水石膏硬化后的强度通常比p型半水石膏要高2―7倍。
二水石膏析晶后，此时溶液的浓度降低，使新的一批半水石膏又可继续溶解和水化，如此循环进行，直至半水石膏全部耗尽，这就是溶解――结晶理论。
p型半水石膏是建筑石膏的主要形式，它的生产工艺可概括为石膏石破碎、煅烧、粉磨三大工序。破碎设备可选用颚式破碎机、辊式破碎机、反击式破碎机、撞击式粉碎机、环辊式粉碎机、锤式粉碎机等。煅烧设备有回转窑、连续式或间断式炒锅。
测定建筑石膏中脱水相组成较常用的是某公司的三相分析法，这里所指的三相就是建筑石膏中所含的半水石膏、无水石膏及未脱水分解的二水石膏。三相分析方法也称为水化和脱水相结合分析方法。
从每批需要试验的石膏加工的建筑石膏中抽取至少]5kg试样，试样从10袋中等量地抽龋
胶体理论又称为局部化学反应理论。持这一理论的学者认为：半水石膏在结晶生成二水石膏之前，首先溶于水，在半水石膏和水之间形成凝胶或吸附络合物，即在半水石膏浆体出现初凝时是一个胶凝过程而不是结晶过程。
日本是泰国非常大的石膏贸易伙伴，其次是中国台湾、马来西亚和印尼。日本的石膏原矿除来自泰国外，还从澳大利亚进口。日本没有石膏采掘工业，唯一的自产石膏原料来源于工业副产品FGD脱硫石膏，但数量很少。
我国地域辽阔，石膏矿石开采成本受多种因素影响，包括矿层赋存条件、开采方法、机械化程度、运输条件和运输距离等。
影响熟石膏水化过程的有多种因素，通过付这些因素加以合理利用和控制，从而获得我们所需要的建筑石膏性能;
世界石膏消费，世界不同国家石膏的消费有所偏重，发达国家深加工产品的消费占较大比重，特别是建筑构件的消费，发展中国家则侧重于水泥工业的消费，但建筑制品的生产与消费随经济发展有逐渐增大的趋势。
我国石膏工业虽然起步较晚，基础较差，但发展速度很快，特别是实行改革开放以来，增长幅度较为明显，从1982～1991年，中国石膏产量以年平均10．90％的速度增长，远远超过世界石膏产量每年平均增长率的2％～3％。
石膏、硬石膏是硫酸盐矿物，是盐类矿物的一种，盐类矿物都溶于水。它生成于广泛存在的地表水体中，浓度较大的称卤水。
用脱硫石膏加工建筑石膏，无需净化去杂处理，但要考虑其湿度大、细度高的问题。通常情况下，脱硫石膏煅烧前需要干燥，使用顺流式干燥器（物料与气流流动方向一致）比较合适。
当石膏聚集的热能足以克服个别晶胞的分子间引力后，石膏粉生产设备就会在晶格上产生位移的缺陷，水分子沿着这些晶格缺陷和原有的表面缺陷及裂缝脱出，在显微镜下很容易观察到这些水的出露点。
