时间：2014-05-27 10:24:34
作者：世邦机器
到20世纪70～80年代，随着邵东、南京等地大型硬石膏矿的相继建成和“改革开放”的实现，各厂矿、科研院所和高等院校才将天然硬石膏的理论与应用研究推向高潮，从而发现硬石膏不仅可以对水泥调凝，而且可以增强，还可以提高水泥浆体的流动性和硬化体的密实度，在制备快硬硫铝酸盐水泥、矿渣膨胀水泥、油井水泥、低碱水泥和硅酸盐水泥等均取得较好的效果。
1985年国家正式颁布《用于水泥中的石膏和硬石膏》的标准(GB 5483 85)，使硬石膏的应用提高到新阶段。此时，作者还开展了硬石膏水化与硬化的研究、激发剂作用机理的研究和硬石膏胶结料生产应用的研究工作。20世纪90年代以后，硬石膏的活化技术有了新的进展，使硬石膏的水化硬化速度、耐水性和强度等均有较大提高。
现在除利用硬石膏作水泥调凝剂和制作水泥外，石膏生产线还用硬石膏制作膨胀剂、地板石膏、抹灰石膏、模型石膏、人造大理石、硬石膏砌块、硬石膏陶瓷和板材等建筑材料。2005年，作者帮助安徽恒泰非金属材料公司研制出性能优良的粉刷石膏和自流平石膏，建成了年产5万t的自动化生产线，经过专家鉴定，该成果在国内尚属头批，石膏粉设备在技术上具有开创性、实用性，达到国内领先水平。由于我国硬石膏储量丰富，具有加工工艺简单，节约能源，又有利用废渣，保护环境等优点，今后必将得到快速发展。
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学者等研究了柠檬酸钠对熟石膏凝结的影响后发现，柠檬酸钠掺量在0.1%以上时有很强的缓凝作用，并降低硬化后浆体的强度;但掺量在o.05%以下时反倒有促凝作用，硬化强度也较纯水时高。
从化学组成分析，再生二水石膏是由半水石膏或无水石膏水化后的生成物，化学式同样为CaSO4・2H2O。显微镜下观察发现，原生二水石膏呈较大的片状或柱状晶体，再生二水石膏则以微细的针状晶体出现。
关于工业用的过渡模过去大多采用环氧树脂作为模型的制作材料，不仅价格昂贵、成本高，而且这种材料固化后会产生收缩，模型的体积变化率大，最终导致尺寸精密度差。
由此可见，过烧石膏的质量及稳定性比欠烧石膏好得多，但过烧程度需要严格控制，否则太多的可溶性无水石膏(A$11I)和煅烧温度过高形成的难溶性无水石膏(A II)，对凝结硬化性能会造成不利影响，在成型生产线上可能会出现切割强度低和粘刀现象。
进料机，沸腾炉进料机一般选用变速螺旋输送机，安装在流化床上方，生石膏粉连续进入，均匀地洒落在床层上。进料机的速度，由温度控制系统自动控制，以调节进料量的方式维持炉内稳定的料温。
采用压制成型是提高硬石膏制品强度与耐水性的有效措施。实验表明：随着成型压力的增加，坯体孔隙率降低，强度迅速增加，耐水性提高。
