时间：2014-05-09 14:22:18
作者：世邦机器
硒和碲的国内外资源：硒和碲是稀散金属，也是分布量较少的元素。硒在地壳中的质量含量仅10-4%、碲为10-6%。世界上现已发现含硒的矿物有64种，含碲的矿物有91种。
以上叙述的矿物中硒和碲主要是以硒化物和碲化物存在，其中硒与铜、银、汞结合，较少与铅、镍、钴、铋结合，而碲则与铜、铅、汞、铋、镍、铂结合，较少与金、银结合。硒和碲呈类质同相杂质状态分散在硫铁矿（铁、铜、锌、铅的硫化物）和天然硫中。
硒、碲的制取与提纯:目前，制取硒和碲铅锌矿生产工艺流的原料的主要来源：一是铜电解精炼的阳极泥；二是在处理硫铁矿过程中焙烧炉获得的烟尘；三是生产硫酸或纸浆的渣泥。在硫酸电解液中金矿生产工艺流程进行的粗铜电解精炼时的阳极泥，大致含硒为3%～18%，含碲为0.3%～5%。在焙烧硫铁矿的烟尘中含硒可达45%。在硫酸厂中从洗涤酸的沉降泥中含Se可达3%～15%。下面分别介绍几种回收硒、碲的一些主要方法。
硫酸化焙烧回收硒和碲:这种方法是使阳极泥与浓硫酸混合加热，较初过程是按以下反应式发生铜、硒和碲的氧化：
Cu+2H2SO4＝CuSO4+SO2+2H2O
Se+2H2SO4＝SeO2+2SO2+2H2O
Te+2H2SO4＝TeO2+2SO2+2H2O
然后温度升至400～500℃，这时大部分硒以SeO2形态升华，而大部分TeO2则残留在焙砂中。然后用水浸出焙烧过的阳极泥（焙砂），以提取硫酸铜，用苛性钠液浸出沉淀TeO2，再用碱熔、电解或碳还原的方法提取碲。
采用下述工艺，硒的回收率可达到93%以上，碲的回收率可达到70%～85%。方法简单，可综合回收贵金属。
苏打熔炼法回收硒、碲:铜阳极泥经过脱铜后，在氧化气氛中加Na2CO3、经高温（1050～1250℃）熔炼，硒和部分碲被氧化生成溶于水的亚硒酸钠和亚碲酸钠
Se+Na2CO3+O2＝Na2SeO3+CO2
Te+Na2CO3+O2＝Na2SeO3+CO2
产生的苏打渣用水浸出，提取硒、碲，金银合金再专门回收金银。
硒碲的获得都是从有色冶金和化工生产的副产物中回收。中国某厂硒的回收开始于1958年，利用铅鼓风炉烟灰做原科，经火法富集和湿法处理而制得。铅鼓风炉烟灰采用反射炉火法熔炼使硒碲一起挥发而富集。挥发富集的烟尘通过布袋收集后再经硫酸浸出，在氧化剂的作用下硒进入溶液，再从溶液中用亚硫酸钠还原得到海绵硒而与碲分离。硒绵进一步提纯得工业硒。硒还原后液再进一步提取碲。
流程的特点是：方法简单易行，设备易制造，苏打可再生。该法适于处理高含金银的物料，可产出较高纯度的硒碲。
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随着地球环境保护政策和工业卫生规范要求日趋严格，湿法炼铅的试验研究工作越来越受到重视。
金：铅主要用于制造合金，按照性能和用途铅合金可分为：耐蚀合金用于蓄电池栅板，电缆护套，化工设备及管道等；焊料合金用于电子工业，高温焊料，电解槽耐蚀件等；电池合金用于生产干电池；轴承合金用于轴承生产；模具合金铅锌矿加工用于塑料及机械工业用模型。
在我们这里有光电子、红外成像，有科学实验的良好基础，又有锗的资源，硅的原料又好又多，这些都是很好的基础条件，是发展该产业的基矗
铅锌在沉积过程中可以产生一定的富集，形成层控铅锌矿床。影响这些矿床形成的机制是多方面的。
在铅锌矿加工,铅锌矿生产线的微酸性溶液中，锌产生灵敏的极谱波，峰电位在一1．30V左右。锌的浓度在每ml含0―10ug范围内。浓度与波高呈线性关系，；大量的铁可用抗坏血酸还原不影响测定，―定量的镍、钴，钒、砷、锰均不干扰测定。
我国铅锌矿山磨矿作业的设备组合为小型选厂以螺旋分级机与磨机组合为主；铅锌矿石加工设备大中型选厂当磨矿粒度较粗时，一般也采用磨机和螺旋分级机组合的形式。
