时间：2014-06-26 10:02:53
作者：世邦机器
选矿厂位于湖北省大冶市金山店镇，1971年，原冶金部长沙黑色冶金矿山设计研究院承担了选矿厂的设计工作，并于当年lO月完成初步设计。1972年1月修改初步设计，选矿的主要工艺采用自磨、球磨，磁选一浮选工艺流程，规模由320万t/a调整为350～400万∥a，同时完成施工设计，1973年12月安装建成2个系列(主厂房已按4个系列建成)并空负荷试车。1974年5月部分投产。
1983年在主厂房的第4个系列位置，增建一个年处理量90万t的强磁选作业(在l系列弱磁选工艺之后)，以回收灵乡铁矿矿石中弱磁性铁矿物赤铁矿和菱铁矿，从此选矿厂严格采取分贮分选：即混合矿进入1系列，原生矿进入2系列，主要的工艺流程为先弱磁选，再经两段隔渣后进入强磁选，从而得到强磁选精矿。
强磁选精矿的铁品位为42.oo%，含硫量为o.80%。1987年在18号皮带和1号滤液泵房内，新建细筛工业生产流程，整个细筛工艺由第二段磁选之后接入，工业生产完全按试验流程进行配置。铁矿石破碎机和铁矿石粉碎机的工作原理相似，只不过，前者颗粒较粗后者相反。1988年11月由原冶金部长沙黑色冶金矿山设计研究院对选矿厂核定年处理量为220万t，其中混合矿1系列处理能力80万L/a，原生矿2系列处理能力140万L/a。1990年由马鞍山矿山研究院进行研究、冶金部长沙冶金黑色矿山设计研究院对张福山矿区矿石进行大块于式永磁磁选机抛尾工艺流程的设计，同年建成投产。大块干式永磁磁选机抛尾工艺可抛除lo%左右的大块废石。1991年，由武钢矿山设计研究院设计了l系列自磨干选顽石破碎系统，该系统运行至1995年灵乡铁矿停止供应矿石，系统拆除。同时，强磁选工艺也完成了其使命。
-END-
原始记录是用数字或文字对生产技术经济活动所做的较初记录，它是一项较基本的和较经常的基础工作，是进行调查研究的前列手资料。
半工业试验结果表明，对3～0 mm、品位为26.27%的高压辊磨机产品进行磁选粗粒抛尾，可预先抛除产率47.80%、尾矿品位8.31%的合格尾矿，为国内低品位铁矿石的利用开创了新的工艺。
按照菱铁矿磁化焙烧的反应气氛与化学过程，影响菱铁矿磁化焙烧的因素主要有焙烧方法、焙烧工艺与焙烧炉、焙烧燃料写还原剂、焙烧温度和还原时间等，各条件的控制是相互依存，紧密相关的。物料的焙烧粒度与磁化焙烧炉对焙烧时间影响非常大。
由于采取了稳定G-MAX型水力旋流器工作压力的措施，将砂泵电机转速频率由手动控制改为自动控制，即通过在泵池中增加液位自动控制仪来实现稳定旋流器给矿压力，使水力旋流器压力稳定在0．098～0．196 MPa。
磁选抛废和脱泥均会造成铜金属的流失，经过深入细致的研究，首先用水力旋流器脱泥，沉砂送二段磨矿作业，溢流经过浓密机进入回水系统，然后返回到洗矿作业循环使用。
硫酸烧渣是指以硫铁矿为原料，通过沸腾焙烧制取硫酸后所排出的一种工业废渣，俗称“烧渣”。
