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燃烧与煤粉浓度的关系

时间:2014-05-28 09:55:28

作者:世邦机器

在浓淡燃烧的基础上再增加一个中心回流区,使煤种的适应性更强,低负荷燃烧更稳定。由于活动喷嘴在热态时容易卡死,改进后在喷嘴内部加装了一个波纹形钝体。关于波纹型钝体袁建伟、陈世英等人进行了较详细的研究,用3D-PDA测量了钝体尾迹的回流区长度、湍流结构和粒子浓度分布等。褐煤粉碎机和煤粉破碎机均用于煤粉加工的,前者的粉末较大,后者的粉磨较校波纹有矩形波,也有三角形波,波形节距分长短两种。钝体模型高75ram,底边宽有20,25和45mm三种。试验结果如下:

(1)回流区长度。对回流区长度影响的顺序为:边宽较明显,波形次之,钝体位置影响较小,波纹节距影响不明显,三角形波纹的回流区长度比矩形要小得多,钝体位置以向喷口内移较好。

(2)湍流结构。短节距的矩形波纹钝体脉动较强烈,湍流度峰值靠近回流区边界,越靠近喷口,湍流度峰值越向回流区边界移动,估计在喷口里面,湍流度峰值基本和回流区边界相重合;钝体垂直方向的湍流度比水平方向大得多,约大3~4倍,而波纹的形状对湍流度影响不大;所有试验中波纹钝体平均湍流度高达1.476,而普通三角形钝体的湍流度一般为0.3~o.5,非常大为0.6。

(3)颗粒浓度。将试验中浓侧和淡侧颗粒浓度平均值灭及均方根S,用S/瓦表示颗粒的集中程度,以浓淡两侧S/莨的平均值作为判断标准。试验发现,边宽对浓度集中程度影响非常大,波形的位置对浓度集中几乎没有影响,边宽越大,浓度越集中,波形以短节距矩形波纹较好,位置以向喷口内移较好;浓度分布峰值与湍流度分布峰值的位置重合。

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