时间：2014-06-03 10:14:49
作者：世邦机器
专家将钢渣、粉煤灰、石膏按拟定比例混合均匀，加水成型、蒸气养护、陈化、烘干、磨细作为预处理料。经过测试可知，采用热力活化可以得到活性相当高的钢渣粉煤狄处理料，掺量达35．40％时，仍可稳定生产425标号早强型水泥。专家采用高压水热反应法提高钢渣的反应活性，使得无胶凝性的钙铁橄榄石生成水榴石和水化硅酸钙。专家也采用此方法提高钢渣胶凝性，取得很好的效果。
采用物理或化学方法对粉体颗粒进行表面处理，有目的地改变其表面物理化学性质的工艺，称为粉体表面改性。在粉碎过程中加入某种表面活性剂或其他有机物，钢渣微粉利用机械力化学作用，其实就是颗粒表面改性的过程。通过表面改性可以改变粉体的表面特性，赋予粉体新的特性。粉体表面改性是矿物较重要的深加工技术之一，经改性的矿物材料在工业部门已得到广泛应用。专家对钢渣的表面改性做了充分的研究，研究结果表明对钢渣表面改性可以很好的提高钢渣的活性。常采用的表面改性方法为：包覆处理改性、沉淀反应改性和表面化学改性。
此外，还有机械力化学改性、高能处理改性和添加混合材降低不安定性等。温金保、陆雷等124,251的研究结果表明机械化学效应可以对钢渣起到很好的改性效果，钢渣加工经过机械化学效应改性的钢渣具有更高的表面能和比表面积。专家在钢渣中添加粉煤灰来降低CaO、MgO的不安定性提高体系的活性。
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钢渣为济南钢铁集团公司的转炉钢渣；石膏为工业石膏粉；矿渣为济钢产I级矿渣粉；粉煤灰为济南黄台电厂产Ⅱ级粉煤灰。
平炉炼钢的冶炼过程大致分以下几个阶段：补炉、装料、熔化、精炼、脱氧及出钢等。从炉料熔化起，钢渣就开始形成，一直到出钢为止。在每个阶段中，钢渣的性质是有很大的区别的。
重构钢渣单掺对流铝酸盐水泥力学性能的影晌随着重构钢渣或者钢渣掺量的增加水泥的强度减少，早期强度减少尤为显著，后期强度增长缓慢。
钢渣砖成型时，填料高度应根据压砖机的型号确定，一般在85毫米以上。成型时砖坯水分控制在11一--12％左右。钢渣可自然养护，也可蒸汽养护。
生石灰和石膏的磨细。生石灰和石膏磨细是生产中的重要工序，是提高砖的强度，降低激发剂用量的有效措施。
重构钢渣与矿渣／粉煤灰复掺时生成的水化产物多于单掺，这是由于通过复掺可以将其活性更好的激发出来。
