时间：2014-06-03 10:14:49
作者：世邦机器
钢渣和矿渣复掺对水泥早期力学性能影响规律类似，但强度较高一些，其28d抗压强度与水泥抗压强度基本相等。产生这种现象的原因是由于重构钢渣经过性能优化以后，生成的胶凝性矿物增多，水化生成物质时的硬化浆体结构更加致密，使得硬化浆体弹性模量增高，强度因而更高。
重构钢渣和矿渣复掺对应硬化浆体的强度高于与粉煤灰复掺的强度，钢渣利用尤其是后期强度(28d)增加的较明显，这是由于矿渣的活性比粉煤灰活性高，高碱性环境能促进矿渣和重构钢渣的水化反应的进行，水化反应生成了大量的水化产物C．S．H凝胶，填充在孔隙之间，降低了硬化浆体的孔隙率，从而增加了硬化浆体致密度，因而硬化浆体的强度较高。
重构钢渣掺量对硫铝酸盐水泥力学性能的影响为了更好的研究重构钢渣掺量对不同种类水泥的影响差异，研究了重构钢渣掺量对硫铝酸盐水泥力学性能影响规律进行了研究。
重构钢渣单掺对流铝酸盐水泥力学性能的影晌随着重构钢渣或者钢渣掺量的增加水泥的强度减少，早期强度减少尤为显著，后期强度增长缓慢。这是由于随着掺量的增加，水泥百分含量降低，早期生成水化产物的量减少造成的。钢渣破碎对于添加等掺量的重构钢渣和钢渣的硬化浆体，添加重构钢渣的强度较高。这是由于重构钢渣含有较多的胶凝性矿物，可以生成较多的水化产物，填充内部的孔隙，降低了硬化浆体的孔隙率，提高了硬化浆体的致密度造成的。与硅酸盐水泥相比，添加重构钢渣或钢渣的硫铝酸盐水泥硬化浆体强度较低，这是由于硫铝酸盐水泥体系的碱度较低，重构钢渣或钢渣的潜在活性没有充分激发出来造成的。
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钢渣水泥虽具有抗折强度高，耐久性(抗冻、耐磨)好和水化热低等优点，但还存在凝结时间长、早期强度低的缺陷。
我国钢渣的利用率较低，综合利用率约为50．60％，在建材领域的利用率大约只有10％，其中只有小部分用于钢渣水泥的生产，而大部分主要用于筑路和回填，并且施工地点大多在钢厂附近。
近年来，有人把钢渣用于治理废水。粉碎后的钢渣有较大的比表面积，并含有与酸盐亲合力较强的Ca和Fc，对废水中的酸有吸附和化学沉淀作用。
石灰中氧化钙的含量越多，质量越好。一般要求氧化钙的含量不少于60％。石灰质量不仅决定于化学成分，还和煅烧情况有关。
将钢渣粉磨至通过200目筛时筛余约5％，按照已经选出的理想配比校正材料和煅烧工艺对钢渣进行重构。将重构钢渣粉磨至比表面积约350mg，选用不同的激发剂对其活性进行激发，按标准稠度需水量成型2 cmx2 crnx2 cm试样。
同时，水化产物填充到孔隙中，这就降低了基体的总孔隙率，使得材料致密。形态效应和微集料效应起到很好的填充效果，基体更为密实。
