时间：2014-06-03 10:14:49
作者：世邦机器
保温时间会影响添加的校正材料的吸收率，冷却制度会影响胶凝性矿物的晶型转变与分解，进而影响胶凝性矿物的生成量及其性能优劣。鉴于此，研究了不同的保温时间对重构钢渣的性能影响规律。
可以看出，随着保温时间的延长，样品的强度随之增加。钢渣粉磨设备，样品采取水淬冷却方式的强度略高于风冷。这是由于随着保温时间的延长，重构钢渣生成的胶凝性矿物晶体对应衍射峰更加尖锐--晶型发育更完整，衍射峰包含的面积更大--胶凝性矿物的生成量更多，如图3．8所示。保温90min的重构钢渣生成的胶凝性矿物的晶体对应的衍射峰包含的面积非常大且尖锐--晶型发育较完整，随着保温减少该现象逐渐减弱。这是由于随着保温时间的延长，钢渣含有的胶凝性矿物晶粒，在重构过程中起到“晶种效应”，晶粒不断地吸收钙质、硅质和铝质使得生成的晶体更加完整。晶体发育过于完整，会减缓胶凝性矿物的水化反应速率，不利于重构钢渣早期强度的发展。考虑到实际生产的保温时间尽量少的原则，初步选定重构钢渣保温时间为30min。
可以看出，对于一定的保温时间，钢铁厂钢渣处理冷却制度对重构钢渣中胶凝性矿物的生成量影响不大，实验中为了方便起见均采用快速风冷的方式冷却重构钢渣。
对重构钢渣、钢渣和理想配比重构钢渣生料进行了DTA-TG分析。这是C3S矿物的分解造成的，这表明重构钢渣的烧成温度定为1200"C以上比较合适。同时，还可以看出重构钢渣在对应该温度点的吸热峰较大，这表明其含有的胶凝性矿物c3S的量较多。
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为了研究重构钢渣的性能，将重构钢渣粉磨至比表面积约350m2／kg(加入5％石膏粉)，按标准稠度用水量成型2cm×2cmX2cm试样，研究其各龄期的强度增长规律。
渣和水的重量比是钢渣水淬的一个重要工艺参数，是保证安全生产的先决条件。目前各厂选用的渣水比约在1：10左右。实践证明，该渣水比是合适的，即能节约用水，又能保证冲渣的安全可靠。
随着龄期的延长，钢渣和重构钢渣的强度不断增长。早期强度(3d和7d)增长较快，28d以后强度增长缓慢且渐渐趋于稳定。
单独掺加校正材料对钢渣重构效果有一定影响但不显著，这表明单独添加校正材料并不能十分有效的提高钢渣的活性。
随着重构钢渣与矿渣复掺量的增加强度有一定程度的降低，但与钢渣和矿渣复掺的强度相比，降低的趋势缓慢。随着龄期的延长，后期强度(28d)增长较快。
我国钢渣的利用率较低，综合利用率约为50．60％，在建材领域的利用率大约只有10％，其中只有小部分用于钢渣水泥的生产，而大部分主要用于筑路和回填，并且施工地点大多在钢厂附近。
