时间：2014-05-30 10:46:44
作者：世邦机器
实验所用石灰石、硬石膏、钢渣及矿渣比表面分别为659．7m2／kg、596 m2／kg、493 m2／kg、395m2／kg。将上述物料充分混合后，参照GB／T1761．1999标准，制成40mmx40mmxl60mm水泥胶砂试样，试件在标准养护条件下成型，24h后拆模，于标准养护室中养护，试件经标养28d后测定原始强度，其余试样分别放入在室温20℃条件下放入盛有质量浓度为3％的Na2S04溶液密封养护箱中养护(同时两个月更换一次浸泡溶液)和水中养护，到规定龄期测定抗折及抗压强度，考察其抗硫酸盐性能。
为了表明抗硫酸盐的性能，使用某龄期抗蚀系数SRC(sulfateresistancecoefficent)概念。定义为经硫酸盐溶液浸泡试样的强度与同凝期水中养护试样的强度之比。
从实验数据中可以看出无熟料石灰石矿渣水泥试样在水中长期标准养护条件下，石灰石粉碎机随水泥水化龄期的增加，抗压及抗折强度均随其增加而增大。说明无熟料石灰石矿渣水泥试样后期能够持续生成C．S．H凝胶，其不断填充在水泥石空隙中，使水泥石结构不断致密，强度继续增加。而该系列各试样在3％Na2S04溶液中养护6个月也未发现强度下降现象，并随在硫酸盐中浸泡时间的延长，各试样强度均出现增加的现象。与水中标准养护的试样相比，3％Na2S04溶液中养护6个月的各试样强度也均呈现增加趋势。这可能是由于早期随S042。浸入水泥石空隙中和水泥石中cE+及砧3+反应生成钙矾石，填充在水泥石中空隙，从而使水泥石不断密实，水泥石强度得以增加的原因。
P．O 42．5等级水泥，在水中长期标准养护，石灰磨粉机水泥石强度持续增加，这是由于未完全水化的水泥矿物及矿渣颗粒持续水化的结果：而在硫酸盐浸泡3个月后，P．O 42．5等级水泥试样强度虽然也在增加，但与同期水中标准养护的试样相比，强度增加幅度很校而在硫酸盐溶液中浸泡6个月后，该水泥试样的强度开始出现少许下降的现象。这也表明普通硅酸盐水泥的抗硫酸盐侵蚀性较无熟料石灰石矿渣水泥性能差。
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可以看出，A1、A2、A3和普通水泥一样均随空气中养护时间的延续，收缩逐渐增加。且对于无熟料石灰石矿渣水泥其收缩量随水泥中矿渣配比的增加及石灰石配比的减少有所增加。
研究发现，石灰石掺量5％时水泥3天及7天强度有所增加，28天强度基本持平。说明少量的石灰石对石灰石硅酸盐水泥(P．L)早期强度有促进作用，而随石灰石掺入量继续增加该水泥强度均出现降低现象。
石灰石在水泥浆体中能参与化学反应，生成早强矿物水化碳铝酸钙，促进水泥早期强度的发展
对于不同钢渣掺量的无熟料石灰石矿渣水泥试样，在本实验中钢渣掺量为6％时，抗蚀系数较高。
将按一定比例配好的原料经磨细得到生料，放入窑中经1450℃的高温煅烧后，成为熟料。再加入石膏和一定的混合材料磨细，就是水泥。
石灰石矿山采终，其采空区和废石堆场都可用复垦的方法进行生态恢复，复垦旨在恢复被破坏的土地的生产能力和其经济价值以及根据社会利益改善环境条件。
