云母纸的压榨过程

压榨辊之间的线压力越高，对云母纸的脱水越有利。所以，要使云母纸在压榨部脱去预期的水分，应该在不压坏纸页的前提下，增加压榨的线压力。一般认为，在云母纸制造过程中，压榨的线压力保持在40-60公斤/厘米之间是合适的。为了使湿云母纸沿整个幅宽上能够均匀地脱水，对压榨辊是有特殊的要求的。在云母生产线上云母生产设备，是起着非常重要的作用的。我们知道，两端支承的轴在外力的作用下会产生挠度，而挠度的存在使得上下压榨辊之间的接触不均匀，这样线压力沿整个辊的长度上也就不能均匀分布，两端的线压力大，中间的线压力小，湿云母纸通过压榨时当然不能均匀脱水，且影响云母纸的结构和紧度。为了弥补挠度产生的缺陷，需要使压榨辊在制造时具有一定程度的中高度。在一般情况下，只要下压榨辊具有中高度可以了。

云母纸在压榨部由于受到相当大的线压力，不仅脱去水分，同时还减少了叠合纸页的云母鳞片间的空隙，使形成云母纸的云母鳞片紧密叠合，从而提高了纸的电性能和抗张强度。

由于云母纸纸浆与其它纤维类纸的纸浆根本不同，因而形成纸的强度的力也不同。据认为它的强度是靠云母鳞片间的分子结合力或静电引力形成的，因而强度低，特别是湿强度更低，细小的水流即能损坏纸页。湿纸和毛毯一起经过压榨挤压时水分被挤出，为了使挤出的水分不致冲坏纸页，上下压榨辊不应安装在同一垂直平面内，上压榨辊应向湿纸进入压榨的方向偏移50-80毫米。压榨辊的这种安装法叫偏置，偏移的距离称为叹唷

湿纸和上下毛毯进入压榨部被挤出的水分去向可以分为两部分：一部分被-匕毛毯吸收，另一部分通过下毛毯被排出。由于压榨偏距的存在，湿云母纸在进入压榨前，首先与上压榨辊接触，由压榨辊带动毛毯运转的伸张力，使得湿纸和毛毯一起受到一定的压力，这种压力称为预压力。湿纸中的水分受预压力的作用被挤出一部分，这部分水分就被上毛毯吸收。然后，再进入压榨辊之间受到挤压，水随着下压榨辊排出。这样水分就不会返冲湿纸而损坏纸页。

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