云母纸在压榨部的脱水

云母纸在压榨部的脱水

云母纸机的压榨部由真空吸水箱、挤水辊、毛毯导辊、张紧辊、分势辊和压榨辊以及毛毯等组成。湿云母纸在进入压榨前，先经过真空吸水箱脱水，以降低进入压榨时的水分。真空吸水箱的脱水原理是依据大气压力与真空吸水箱内的真空度之间的压力差来进行脱水的，实即为真空吸滤。

真空吸水箱用硬聚氯乙烯板制成，宽度要求不高，一般在200-200毫米之间，箱面上升有20-40毫米宽的吸水缝，并应尽可能地平直，而其余部分应该不漏气，以保持吸水效果。毛毯的宽度应稍大于吸水缝的长度。云母磨机和云母研磨机都是在云母加工过程中能起到很大作用的设备。吸水箱的真空度是由与吸水箱相连接的真空泵抽吸而获得的。

湿纸经过真空吸水箱脱水后，即在上下毛毯的保护下送入纸机的压榨部。这时的湿纸所含的水分是借表面--毛细管力，部分地是借云母分子的粘合力而结合的，所以这部分水较难除去。压榨部的任务就是利用机械力的作用，克服湿纸所含水分的表面--毛细管力、水与云母分子以及云母鳞片层间的粘合力，而除去部分水分。

因为在干燥部脱去湿纸的水分需要消耗蒸汽或其他形式的热能。根据造纸工业长期积累的经济指标表明，以在干燥部用蒸汽作热源为例，如果在压榨部将湿纸所含水分多下降1%，干燥部的蒸汽消耗量就可以降低将近5%。在干燥部脱水的成本要比压榨部高出十倍左右。因此，要求在不损害云母纸结构的前提下，使湿纸在压榨部脱去尽可能多的水分。这对于节约蒸汽、提高干燥效率和降低云母纸的成本是重要的，应该引起注意。决定压榨部脱水效率的因素是加在上下压榨辊之间的线压力及压榨辊橡胶层的硬度。云母纸造纸机一般置两道压榨，每道压榨有上下两根压榨辊组成，上压榨是被动辊，下压榨是主动辊。为了使湿云母纸在压榨部脱去尽可能多的水分，就要增加压榨辊橡胶层的硬度或者加大压榨辊之间的线压力。压榨辊橡胶层的硬度越高，脱水作用越好，但是随着硬度的提高，就要增加毛毯的磨损，所以要在这两者之间应全面权衡利弊而不应偏颇，由长期的生产实践得知，橡胶层的硬度在80-95肖氏度之间被认为是适宜的。

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