时间:2014-05-29 09:55:13
作者:世邦机器
在脱硫石膏粉生产线,脱硫石膏生产工艺中德国的烟气脱硫技术发展较为迅速,其装置总装机容量在0.4亿千瓦左右,居世界第三位。德国自上世纪70年代后期实施脱硫计划,在短短不到20年的时间内,FGD迅速实用化,特别是在1983年颁布环境法规后,促进了FGD装置大规模应用,在1983至1989年7年间,其S02排放量降低6.8倍,所制备脱硫石膏主要在建筑工业领域应用。
在新技术应用方面,德国较近开辟了一种应用脱硫石膏制作石膏填料的新途径,在Iphofen建有一条脱硫石膏填料生产线,整个工艺过程主要是由干燥器和超细粉磨机组成,产品的细度小于0.19m,产量是0.4t/h。用脱硫石膏制得的填料有耐光、耐候、耐擦洗和绝缘性好的特点。
美国是采用烟气脱硫装置较多的国家之一,目前其FGD总装机容量达0。7~1.0亿千瓦,超过日本成为世界前列。虽然美国已开始重视脱硫石膏利用,但因其多数电厂与石膏公司相距较远(数百英里),加之该国有丰富便宜的天然石膏资源,故脱硫石膏应用增长比较缓慢。
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发达国家的石膏工业由于它的竞争性和灵活性,成为较现代化,装备卓越的工业,通过促进新产品和新工艺的不断开发,解决了脱硫石膏对环境保护的重要问题,而且通过脱硫石膏的综合利用还在增加劳动就业,减小环境污染和提供优良建筑制品方面起着重要作用。
脱硫石膏中易引起质量问题的不纯物质有K、Na、NH”Fe、Ca、Mg等水溶性无机盐或有机物。
石膏砌块的强度除与二水石膏晶体形貌及搭接状况有关外,还与孔隙率有关,而SM、HC均为表面活性剂,由于表面活性作用,使石膏浆体含气量增加,并随减水剂掺量的增加而增大,导致石膏砌块强度降低。
石膏制备的砌块是脱硫石膏的较广泛的使用方式,但在使用的过程中会出现一些影响石膏制品的返霜现象。
由于不同国家的石膏资源储藏和石膏工业的发展情况的不同,脱硫杆膏的主要应用领域和利用率也存在差射。本文收集和分析了舀前世界上主要国家和地区石膏工业的现状.以及脱硫石膏的主要应用领域。
HC减水剂的加入延长了脱硫石膏的初凝、终凝时间,降低了石膏砌块的抗折、抗压强度;而SM减水剂的掺入只延长了初凝时间,且低于掺加HC的初凝时间,加快终凝速度,并大幅度降低抗折强度,提高抗压强度;掺加HC、SM减永剂提高了脱硫石膏的减水率,但是随掺量的增加,藏水率的提高不再显著.这是田为HC、sM到达一定浓度时,石膏颗粒表面(电位非常值不再增加.