时间:2014-05-23 10:06:54
作者:世邦机器
电厂脱硫系统中滤饼脱水:滤饼在滤布上形成后,在真空系的作用下,由于空气穿过滤饼,滤饼中的水分就会被带走。对于某一块滤饼而言,因为不存在蒸发干燥过程,滤饼中的水分减少到一定程度后就不会再减少。滤饼中末了残存的水分与固体颗粒的尺寸、形状以及表面积有关。在电厂脱硫工艺过滤循环的脱水区域中,滤饼中的水分总是开始时迅速减少,随着滤饼中水分浓度逐渐接近残留水分,滤饼中水分的减少速度逐渐变慢。
从设计角度而言,脱水速度通常采用关联因子来表示,这一关联因子是过滤循环的脱水时间与每单位面积上的滤饼质量(与滤饼厚度成正比)之比。随着单位质量滤饼脱水时间的增加,滤饼中的水分含量开始是急剧下降,然后缓慢下降。因此在FGD系统中,通常将滤饼中的水分含量设计的水分含量急剧
下降后的某一段范围内,以达到尽可能多地降低滤饼中水分含量,同时又节约脱水功率消耗的目的。实际中,通过采用薄滤饼、短脱水时间或厚滤饼长脱水时间的运行方式,就可使脱水运行参数达到设计值。
过滤循环的具体构成:通过采用小型试验或工业试验,一旦获得滤饼形成、滤饼冲洗以及滤饼脱水的关系式,对类型的真空过滤机,都能计算出所需要的尺寸及运行条件。下面以鼓式真空过滤机为例加以说明。在鼓式真空过滤机的整个工作循环中,只有约30%的鼓面区域用于滤饼的形成。如果不设置滤饼冲洗,则50%〜60%的鼓面区域用于滤饼的脱水。
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在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中微机控制系统可用于条件恶劣、电源干扰频繁的工业环境,它采用特殊的电路、软件子程序、存储数据程序和操作参数永久存储器。
按照烟气与吸收塔内循环浆液的相对流动方向,广泛用于石灰石脱硫工艺的吸收塔可以划分为两种主要的类型:逆流和顺流。
在石灰石湿法电厂脱硫工艺中,每吸收1mol$SO2会在烟气中增加1mol的CO2,而在石灰湿法FGD工艺中,则会除去烟气中少量的CO2(一般小于0.1mol CO2/摩尔SO2)。
两个挡板之间,可以引入密封空气,这项设计可以确保在不需要旁路烟气时,不会有烟气泄漏。
各级除雾器之间的距离以及与吸收塔内其他设备之间的距离是非常重要的,特别是布置于吸收塔雾化段上方的垂直除雾器。
湿烟道和烟囱内衬的内表面天生就暴露在含有硫酸、亚硫酸环境中,再加上来自FGD工艺的氯化物和氟化物。