时间：2014-05-23 10:06:54
作者：世邦机器
水环泵也有其缺点，主要有以下几点：①效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。②真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液，极限压强只能达到2000〜4000Pa。③当灰中碱性氧化物（如 Ca0）含量高时，泵壳、叶轮易结垢（碳酸盐），需定期清洗。④当烟气中SO2含量高，泵壳、叶轮易腐蚀，故不适用于高硫煤。⑤建立水环功耗大，效率低。⑥需有相应的补充水和排水系统。⑦进气温度过高时，泵内的水产生汽化破坏真空度，所以对高温气体须配置降温器。
总之，由于水环泵中气体压缩是等温的，故可以抽除易燃、易爆的气体。因为没有排气阀及摩擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点，尽管它效率低，仍然得到了广泛的应用。
真空过滤机的材料：真空过滤机的制造材料可以在一个较宽的村料范围内选择。与FGD系统中的其他设备-样，真空过滤机主要工作在潮湿的环境中。所处理的浆液中的氯离子浓度，是选择材料时要考虑的主要问题。在处理低氯离子浓度浆液时，可以选择奥氏体不锈钢作为旋转鼓和管道材料；在处理高氯离子浓度浆液时，可以选择橡胶内衬或环氧树脂涂层的碳钢材料。
在上述情况下，所设计的真空过滤系统的生产能力都应适当地放大，以满足浆液脱水性能的变化要求。通常要求所设计的脱水系统应在8〜12h内能处理完电厂脱硫系统，石灰石脱硫工艺全天满负荷运行所产生的全部石膏。
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湿烟道和烟囱内衬的内表面天生就暴露在含有硫酸、亚硫酸环境中，再加上来自FGD工艺的氯化物和氟化物。
再热系统提供给FGD出口烟气的温度升高值是各不相同的，具体数值主要取决于环境要求。
在电厂脱硫系统中液柱栽塔中的流场湍动程度大，气液交织程度高，这表现在液柱塔的气液接触没有稳定地接触界面，而是较为自由，其中涉及液柱的散落过程、液滴的产生及下落过程。
没有冷热烟气混合的再热方式还有循环再热、内部再热、间接热空气再热以及火焰直接再热。所有的再热措施都会增大吸收塔下游烟气的容积，尤其是间接热空气再热和火焰直接再热会显著增大烟气容积和烟道尺寸。
根据使用要求，当前的浆泵很多都是采用一级变速设计和简单的启、停开关控制。双级 （或多级）变速设计只在某些特定的情况下采用，如浆液的浓缩，特别是当对FGD系统有着较高的SO2脱除率时。
在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中另外一种方式是针对入口浆液流量的变化。通过启停水力旋流分离器组中某一个或某几个水力旋流分离器的方法，来保持每个水力旋流分离器的入口浆液流率基本不变。
