时间：2014-05-16 09:27:48
作者：世邦机器
如果排放湿烟气而建造新烟囱，可以采用与方案类似的烟道布置。在本方案中，采用一台脱硫除尘设备轴流式增压风机用于克服烟气阻力，并采用单塔布置将湿烟气排入一个新烟囱。这种布置方案突出优点是采用单塔布置方案，并且在满足某些设计条件下，可以不设置进出口烟道隔离挡板给出了两个新颖的电厂脱硫工艺布置方案。
如果排放湿烟气而建造新烟囱，可以采用与前述方案类似的烟道布置。在本方案中，采用一台轴流式增压风机用于克服烟气阻力，并采用单塔布置将湿烟气排入一个新烟囱。这种布置方案突出优点是采用单塔布置方案，并且在满足某些设计条件下，可以不设置进出口烟道隔离挡板图2-3和图2-4给出了两个新颖的FGD布置方案。
这是一个旧机组烟气脱硫改造项目。每台锅炉对应一台吸收塔，并共用一个有三个相互独立的环型通道的烟囱。2号锅炉的吸收塔位于烟囱的基础内并将烟气直接排人烟囱中2号锅炉的环型通道内，从而不需要出口烟道。2号锅炉FGD吸收塔的浆液泵和浆液储存池也设置在烟囱基础内。
将处理后的烟气排人电厂循环水冷却塔底部，因此不需要设置烟囱。因为脱硫后的烟气温度只有50℃左右，使用传统的烟囱排烟，就需要对脱硫后的烟气进行再热，如果使用冷却塔排烟就不需要这些再热设备和烟囱了，从而减少了工程投资和运行费用。此外，对于建筑物高度有限制的地区，减少烟囱就是较合适的选择。
该方案用于装机总容量为1500MW的某电厂旧机组的烟气脱硫改造项目，它将三台吸收塔排出的烟气分别送入三个冷却塔中。未处理的烟气则直接由原有烟囱排放。该FGD系统于20世纪80年代中期投入运行。
更为重要的是，采用烟塔合一的布置方案，可提高脱硫后净烟气的抬升高度，有利于降低污染，是今后国内火电厂烟气脱硫系统的一个发展方向。
国内目前已引进烟塔合一技术。
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当石灰石溶解而使pH值升高后，在反应罐中进行的式会逆向进行。由于DBA可以中和SO2并使石灰石浆液的高pH值效应得到缓解，因此，在石灰石湿法电厂脱硫工艺中，采用DBA比采用亚硫酸盐更有效。
各级除雾器之间的距离以及与吸收塔内其他设备之间的距离是非常重要的，特别是布置于吸收塔雾化段上方的垂直除雾器。
多炉一塔一台增压风机FGD系统单炉通烟切换为多炉通烟的操作可参照执行。主要原则为各炉在增压风机较小动（静）叶角度时并入，然后同时调节。
从前列级脱水系统回收的水通常被直接送到回收水箱以便再次用于在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中，来自浓缩器的溢流水也可以直接排到回收水箱。
在电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺中有许多用于存放浆液的容器，它们统称为浆液池，也叫储液罐，储液箱，集水坑等。
对给定的浆液和真空过滤机，为了在过滤循环中滤饼形成区域的结束点处能获得所要求的滤饼厚度，首先要确定滤饼形成时间。
