时间：2014-05-06 10:23:15
作者：世邦机器
近年来采用大型自行运搬设备，将中深孔房柱法应用于开采水平、近水平的中厚矿体。某铜矿开采厚度为6～8m近水平矿体的圆形矿柱房柱采矿法。。每个采区内有6～7个矿房。回采工作线总长约150m，可分为3个40～60m的区段，分别在其内进行凿岩、装矿、锚顶作业。矿房跨度与矿柱宽度为10～20m。房间支撑矿柱用于保证矿房跨度不超过其极限跨度。一般矿房跨度为12～16m，圆形矿柱直径4～8m。
采准切割工程简单，沿矿体底板掘进运输巷道10与采区巷道9，在采区巷道内每隔40m掘进矿房联络道，较初的两侧联络道与切割巷道联通。从切割巷道拉开回采工作面。在采区中央掘进回风巷道3。巷道的规格应根据自行设备的技术要求来确定，该矿巷宽度取4.7m。
回采方法：用履带式双机凿岩台车在直线型垂直工作面上钻凿炮孔，压气装药车装药，爆破下来的矿石用断臂电铲装入内燃机功率为200HP、车厢容积11m3、载重20t的自卸汽车，运至井底车场或装载点装入矿车;使用工作高度为7.5m的顶板检查、撬毛、安装锚杆的轮胎式台车进行顶板管理，金属锚杆的网度按铜矿石稳固程度不同，由1m×1m～2m×2m,
若有必要还可加喷厚度为35～40mm的水泥砂浆加强支护。新鲜空气由运输巷道进入，经采区巷道清洗矿房工作面，污风由回风巷道排出。
开采其他厚度的矿体，除所用设备与采准布置不同外，回采方法基本相同。如果矿体厚度大于8m，则应划分台阶进行开采，各台阶可单独布置采切工程，完全按上述方法进行生产，也可设台阶间的斜坡联络道、数个台阶共用一套采准系统;较上一个台阶高度较小时，可使用前装式装载机铲装铜矿石。
某铜矿开采厚度6～8m的近水平矿体工作组织实例：工作面长40m，高6m，炮孔呈1.5m×1.5m网度之梅花排列，孔深4m，共需钻凿32排144个孔，炮孔总进尺576m。凿岩工工班效率40m/(工・班)，每班凿岩工4人需工作3.5班。炮孔凿完用装药车向炮孔装药并爆破，通风0.5班。落矿量2880t,一台电铲配三台自卸汽车作业，平均运搬效率为720t/班，运搬工作4个班完成。顶板支护面积160m2,需网度1m×1m的锚杆160根，两个锚杆支柱工工作4个班。每循环时间为4个班，工作面140个工班，工作面工劳动生产率为72t/(工・班)。
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东北地区斑岩型铜矿在时间上的分布与岩石圈演化有密切关系。
铜厂矿区对应的大地构造环境应为岛弧及其活动大陆边缘，细碧岩的原岩为钙碱性大陆系列。
细碧岩与世界细碧岩化学成分基本接近，仅Na：O含量略偏低，并具钙碱性系列特征；闪长岩较富Na，近矿围岩(绢云母化闪长岩)相对富Ca、CO。和K。
场内矿柱的留存或爆破与采空区的处理方法有关。采用充填处理采空区，场内矿柱可以留存，而采用崩落处理采空区，则可根据地区的要求爆破部分或全部矿柱，以利顶板岩石崩落。如洛林铜矿其场内矿柱，随回采而崩落。
综上所述，留矿采矿法是开采中厚以下，特别是薄与极薄矿体的经济有效的采矿方法。在开采强度、劳动生产率，采场生产能力及回采成本等方面均优于开采这类矿体的其他方法。
绢云母化：脉状矿体两侧均发育绢云母化，包裹体成分分析也证明了主矿化阶段的成矿流体富含K+。
