时间：2014-05-23 09:58:01
作者：世邦机器
在铁尾矿加工，铁尾矿处理生产线中一次喷层厚度，拱部层厚5～6era，边墙为8～lOem，应在前一层终凝后进行后一层施喷，一般问隔时间约30min。
风压控制：风压过大会造成喷射速度快而增大回弹量，风压过小会使喷射力减弱，致使混凝土密实性差而影响强度，经试验现场湿喷采用风压0.5MPa，泵送压力控制在50～70Pa之间。
岩面处理和渗水处理：岩面处理，对开挖面尺寸认真检查，清除松动危石，欠挖超标过多的先行局部处理;用高压风或水清洗受喷面，将开挖面的粉尘和杂物清理干净;埋设喷层厚度检查标志。渗水处理，做好排水引流处理：安设软式弹簧盲管，共布没了两种类型的盲管，其一为每隔5m一根的环向盲管，并在边墙两侧盲管末端设泄水孔，其二为在集中出水点或面状淋水点设局部盲管与邻近的环向盲管相连。
养护：应在喷射混凝土终凝2h后进行洒水养护，保持喷射面湿润，养护时问以达到28d标准抗压强度的60%为准，但应不少于7d;在相对湿度大于85%的环境内可以自然养护。
喷射后的质量检查：湿喷完成后跟踪检查，未发现表面裂纹的产生。但喷射面有较多的麻点，原因是湿式喷射的工作风压入料速度高造成的，麻面较多处混凝土的有效厚度不足，因此在混凝土表面喷射一层1～3cm的水泥砂浆。
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在铁尾矿利用，铁尾矿加工试验中烧制成的胶凝材料具有与水泥熟料中相似的主要矿物组成：C3S、C2S、C3A、C4AF，铁尾矿制备建筑材料技术发生与水泥熟料中相似的化学反应。
在烧制成的胶凝材料中，硅酸二钙为主要矿物成分，其次为硅酸三钙，再次为铁铝酸四钙，铝酸钙含量较少。此外还有多种其他微量矿物的存在。
铁尾矿加工制备建筑材料技术，尾矿已成为重要的污染源。选矿过程中产生的尾矿是污染矿区周边环境的主要原因。
将铁尾矿掺量15％试样烧制得到的胶凝材料进行SEM及能谱分析，此试样非常大的特点是含钙矿物含量下降很多，硅质元素含量虽然比铁尾矿掺量为6％的情况要多，但是比较掺量为10％的样品，硅元素的含量却减少了。
到20世纪70～80年代，商品砂浆作为一个新兴的产业逐渐在欧美形成。芬兰、德国、奥地利等欧洲国家已经将干粉砂浆应用于建筑施工。
在铁尾矿利用，铁尾矿加工中铁尾矿作为一种骨料应用，已经在一些大的工程上进行了成功的尝试。
