时间：2014-05-20 13:54:45
作者：世邦机器
铁尾矿加工，铁尾矿处理工艺通过研究硅酸盐水泥的生产工艺可以为本试验提供指导。
硅酸盐水泥的生产：目前，硅酸盐水泥的生产工艺主要是两磨一烧，即：生料的配制与磨细；将生料经煅烧使之部分熔融形成熟料；将熟料与适量石膏混合形成硅酸盐水泥。而在上述三个步骤当中，较重要的要数通过煅烧形成所要求的熟料矿物。硅酸盐水泥熟料矿物的主要组成是：硅酸三钙(C，S)、硅酸二钙(C：S)、铝酸三钙(c，A)、铁铝酸四钙(C。AF)。上面四种矿物中硅酸钙是主要的，其中包括了硅酸三钙和硅酸二钙，占到了70％以上。
在某些情况下，各主要氧化物的含量因水泥品种、原料成分及工艺过程的差异而有一些浮动。
硅酸盐水泥原料及其生产工艺：生产硅酸盐水泥熟料的原料，主要是石灰质原料和黏土质原料两大类，这是由水泥的主要成分决定的。水泥熟料的主要成分是硅酸钙，所以需要由石灰质原料来提供CaO，而黏土质原料则主要是提供SiO：，此外黏土质原料还可以提供A1：O，及少量的Fe：O，这些成分用来形成铝酸钙及铁相固溶体。
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在铁尾矿加工，铁尾矿处理生产线中首先要严格控制混凝土出机口坍落度，使其保持在160～180mm的范围内，在混凝土进人现场后，立即进行混凝二E坍落度测试，测试完毕后人泵车在指定部位进行喷射作业。
在烧制成的胶凝材料中，硅酸二钙为主要矿物成分，其次为硅酸三钙，再次为铁铝酸四钙，铝酸钙含量较少。此外还有多种其他微量矿物的存在。
在固结特细尾矿方面，对编号为NO．3和普通的两种水泥进行了强度检测，在灰砂比相同的条件下，二者的强度数据所呈现出来的规律基本相同。
我国利用铁尾矿加工作建筑材料的研究较晚，但进展较快。特别是80年代中期以来，许多科研单位与矿山部门密切配合，开展了大量的研究工作，并取得了一系列成果。
通过铁尾矿利用，铁尾矿加工土的壤固结材料在道路路基加固中的研究现状道路路基是路面的基础，主要承受着本身岩土自重和路面重量，以及由路面传递而来的行车荷载，是公路的承重主体。
铁尾矿处理，铁尾矿加工综合利用率不高：由于矿山设备大多陈旧、效率低，碎磨工艺技术落后，我国的矿产综合利用率普遍较低，冶金、化工、石化、建材、煤炭、核工业等行业的矿产综合利用率平均低于30％。
