时间：2014-06-25 09:56:11
作者：世邦机器
大块干式预选工艺的调试
选矿厂人选矿石主要来自露天铁矿和井下铁矿。由于矿体中岩石夹层多，尤其是矿岩交界处，犬牙交错，采矿时难以剔除，且各部位矿体矿石性质复杂多变，造成入选矿石品位和可选性波动较大，废石混入量高，露天铁矿矿石混岩率高达14%～18%，矿石采出品位只有28.00%;井下铁矿矿石混岩率27%～36%，矿石采出品位33.00%，矿石贫化率理想达23%，且呈逐年上升趋势。部分矿石因混岩严重超标，当成废石舍弃的量约占矿石生产总量的7%～8%。
应用大块矿石预选工艺是在矿石破碎过程中提前舍弃混人的一部分废石，达到提高入选原矿品位、改善矿石可磨性的目的。铁矿设备用于锰矿的采矿，其中用到较多的要数铁矿破碎机和铁矿粉碎机了。同时，提高磨机处理能力，减少能耗。为此，公司在露天矿独木采区建立了一个年处理20万t矿石的小型预选流程，对独木采区混岩率达35%～60%的矿石进行预选，预选后矿石混岩率为8%～10%，效果比较明显。公司在全面进行技术经济分析后，做出了分别对一选车间中碎产品和二选车问粗碎产品增设大块矿石高效预选工艺。
一选和二选大块矿石高效预选工艺分别于2001年9月和2001年1月进行安装调试。一选车间中碎产品预选工艺采用CTDG一1220N型永磁大块干式磁选机，其磁滚筒规格为西1250 mm×2400 mm，胶带宽2 000 mm，要求非常大处理能力1 500 t/h。调试考察期间共累计运转1 236 h，处理矿石143.5万t，抛废石12.28万t，提高入磨品位2.07个百分点;二选车间粗碎产品预选工艺采用CTDG一1214N型永磁大块干式磁选机，其磁滚筒规格为西1250 mm×1600 mm，胶带宽1 400 mm，要求非常大处理能力达800 t/h。调试考察期间共累计运转3 835 h，处理矿石250万t，抛废石20万t，提高入磨品位1.88个百分点。
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矿物主要为斜长石和辉石，肉眼观察分别约占50%和40%。斜长石为灰白色，粒状或柱状，解理面闪闪有光，玻璃光泽，辉石为黑色，由于发生次生变化，肉眼不易观察到辉石的解理。
1977年开始进行细筛试验。试验表明，细筛工艺可以大幅度提高精矿品位，选矿厂的选别流程及矿石性质适合推广应用细筛自循环工艺。
为鞍钢矿山铁矿石资源进一步开发带来工作难度。要使鞍钢矿山铁矿石资源得到更好地开发利用，需要系统的开展鞍钢矿山铁矿石资源基础研究工作。
该矿选用高频振动细筛目的是为了提高分级作业的分级效率，避免钽铌有用金属的过粉碎，从而提高钽铌矿的金属回收率。
下游法、中线法尾矿坝，初期坝一般由两条坝组成。上游初期坝采用不透水材料建成，而下游初期坝(亦叫滤水坝)多采用透水材料建成。
斜坡道与竖井、斜井相比，其突出的优点是掘进快，投产早。斜坡道掘进时采用包括凿岩台车和铲运机在内的一整套无轨自行设备，效率很高，掘进速度也很快。一般开采浅部矿体时，两年左右的时间就可投产。
