时间：2014-06-25 09:56:11
作者：世邦机器
选矿厂位于河北省迁安市境内，隶属于公司，是铁精矿主要生产基地之一。选矿厂是由鞍山黑色冶金矿山设计研究院根据北京矿冶研究院第二选矿研究室1959年提供的《迁安大石河矿区铁矿石选矿试验报告》设计的。年处理原矿量400万t，年产精矿量135万t。破碎流程为三段一闭路，磨选流程为阶段磨矿、阶段选别的单一磁选流程。设计入选原矿品位30.70%，精矿品位64.00%，尾矿品位7.27%，回收率82.10%。选矿厂于1959年开始建设，1960年建成3个系列，1970又建成4个系列。铁矿石设备的种类很多，我们经常听到的有铁矿石加工设备和铁矿石粉碎设备。1972年设计院将选矿厂设计规模由原400万t扩建到650万t，新建4个系列于1977年10月投人生产。一期扩建后，年产精矿量224.1万t，人选原矿品位26.67%，精矿品位63.00%，尾矿品位7.53%，回收率81.50%。1985年又扩建2个系列，形成了13个生产系列。经过历次技术改造，先后采用细筛再磨自循环磁选流程、磨矿前加磁滑轮干选工艺及磁聚机重选新工艺，到1988年，年处理原矿量960万t，年产精矿量294万t，原矿品位26.01%，精矿品位68.47%，尾矿品位6.33%，实际金属回收率81.55%，夺得铁精矿质量全国前列，推动了冶金工业精料方针的全面实施，使我国选矿铁精矿品位得到全面提高。
选矿厂经过40多年的不断发展，生产规模和生产能力逐步扩大。围绕“资源充分利用、高效选矿设备、选矿自动化、节能降耗”等进行研究与攻关，先后完成了磨选工艺流程简化、磁铁矿高效回收新工艺、选矿生产全流程自动检测及控制、复合闪烁磁场精选机等的推广应用，为提升工艺技术装备水平做出了贡献。
目前，选矿厂实际年处理原矿量667万t，原矿品位23.89%，铁精矿品位67.03%，尾矿品位6.62%，实际回收率77.78%，年生产铁精矿177.70万t左右。
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磁铁矿矿石在磁场中被磁化，其离开磁场后，仍保留一定的磁性，此现象称为剩磁。如果施一反方向磁场，则可使剩磁去掉。这使剩磁完全消除所施加的反方向磁场的磁场强度叫做矫顽磁力。
对于磨矿细度较细或很细才能获得合格品位最终精矿的选矿厂，采用裕丰磁选柱因其具有高效分出连生体作用，若仍生产该品位精矿，可适当放粗最终磨矿细度，实现大幅度增产。
复合网多用于网孔尺寸小于0．5 mm(较小到0．044 mm)的细筛作业。对于网孑L尺寸大于0．5 mm的，也可用粗丝单层网。入料缓冲筛板保证矿浆平缓均匀地给人工作网(复合网)，减少对工作网的冲击，延长使用寿命。
原选矿工艺流程采用两段磨矿、阶段选别流程，最终磨矿粒度为一0．074 mm占90％左右，二段磨矿后采用普通筒式磁选机经二次选别，获得最终精矿，品位在56．00％左右。为提高精矿品位，经试验后，生产中采用两段脉动磁选机代替原两段普通筒式磁选机选别。
20世纪90年代某公司采用了细筛再磨技术，使得铁精矿品位上升到67.00%左右，打破了铁精矿品位长期徘徊不前的局面
可见，MVS电磁振动高频振网筛代替原高频振动尼龙细筛应用于某选矿厂的细筛再磨流程，可减少细筛段数，降低再磨循环量，大幅度提高筛分效率和筛下产品质量，使最终精矿品位达到67.44%，为今后选厂的提质改造打下了良好的基矗
