时间：2014-06-24 09:30:02
作者：世邦机器
破碎生产过程
集锁监控技术选矿厂破碎新、老两个系统，共有粗破碎机2台、中破碎机6台，细破碎机18台，运输皮带28条，给矿皮带46条，振动筛36台等主体设备146台，这些设备中有某1台设备出现控制回路故障，都可能导致重大设备损坏或影响生产。在铁矿加工中铁矿石破碎是非常重要的一步。因此，破碎生产流程设备的自动化控制水平，将直接影响整个破碎系统经济效益的提高，同时对破碎系统生产能力的提高、入磨粒度合格率进一步提高至关重要。提高破碎生产过程的自动化水平，对贯彻“多碎少磨”的方针、挖掘选矿厂的综合处理能力、实现节能降耗等方面具有深远的影响。
为了保证生产运行的可靠性、设备的安全性，避免重大损失的出现，破碎系统设备采用集锁控制。
为了设备检修、处理故障方便，每台设备均设手动控制方式。集锁控制与手动控制方式间的切换通过切换现场控制箱的转换开关来实现。为确保破碎系统设备的稳定可靠运行，PLC控制系统的程序设计需要满足以下要求：破碎系统所有设备在集中控制状态下需要遵循特定的开停顺序及合理的时间间隔;破碎系统设备在集中控制状态下分为全线联锁和局部联锁两种方式(通过上位机和PLC下位程序共同实现);运行中某台设备出现轻微故障时及时报警，提示操作人员及时处理，出现严重故障时立即报警并停车。故障停车时要按特定的联锁方式停止与其相关的设备;各运输皮带设跑偏、打滑保护，破碎机均设油温、油压保护，发生故障时报警或停车。
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铁矿设备用于锰矿的采矿，其中用到较多的要数铁矿破碎机和铁矿粉碎机了。该设备的主要技术性能：辊径1．82 m，辊宽1，36 m，电机功率2 400 kW，给料量≤140 t／h，回粉量620 t／h。
GPS高频振动细筛代替螺旋分级机、旋流器分级，或与它们组合分级，既控制了人选粒度，又有效地解决了脆性的、大密度的已单体解离有用矿物在沉砂中反富集而导致过磨的问题，可显著降低有用矿物过粉碎，提高选矿效率，使回收率提高8% -15%。
伴生重晶石矿物的铁矿石，在我国产于寒武奥陶纪变质铁矿床，被称为镜铁山式铁矿石，虽与鞍山式铁矿石同属沉积变质矿石类型，但成矿时代晚，有火山物质参与，物质组成比鞍山式铁矿石复杂。
在选矿厂投产之初，运行了不到1年就停止了。主要原因是电力紧张，农民争水种植。到了2005年，尾矿库水位上升到58 m标高时，澄清水能自流到选矿厂。由长沙冶金设计研究院设计了回水方案，工程于2005年底实施，2006年回水正式被利用。
这类选矿设备除存在合理而变化的磁场外，尚应存在与磁力方向相反的、能有效分出单体脉石和连生体的强大的反向分离力。
矿石经电振给料机均匀分布到前列段磁辊皮带上，其中非磁性颗粒沿自然轨迹运动，并脱离辊筒排出，顺磁性(弱磁性)颗粒则被吸引到磁辊上，与非磁性颗粒分离；前列段的非磁性产品进人第二段选别，进一步回收其中的铁质成分。
