时间：2014-06-24 09:30:02
作者：世邦机器
精矿脱水
2003年，程潮铁矿120万t/a的球团厂建成投产，为了满足球团所需原材料--铁精矿品位i>66.50%、水分≤9.5%、一0.074 mm粒级含量大于72%的要求，选矿工艺进行了细磨处理，一段磨矿粒度由一0.074mm占50%提高到55%，二段磨矿粒度由～0.074mm占65%提高到80%，原作为铁精矿脱水的4台72 m2盘式过滤机已不能适应新工艺的需要。铁矿石设备的种类很多，我们经常听到的有铁矿石加工设备和铁矿石粉碎设备。为此，选矿厂于2003年新增2台45 m2陶瓷过滤机作为铁精矿的脱水设备，2005年将2台72 ITl2盘式过滤机拆除，其场地用于安装2台60 m2陶瓷过滤机，2007年又将剩下的2台盘式过滤机更换为3台60 m2陶瓷过滤机。
尾矿处理及利用
(1)尾矿浓缩
(a)磁选尾矿(中矿)浓缩。磁选尾矿(即中矿)采用新咖53 m周边传动式浓密机，底流浓度为25%～30%送至浮选车间选别铜和硫;硫精矿采用咖30 m周边传动式浓密机，底流浓度为25%～30%送至硫过滤车间进行脱水处理。
(b)尾矿浓缩。2004年前，尾矿浓缩采用1台53 m浓密机，选矿挖潜改造后，选矿原矿年处理能力由280万∥a提高到380万t，原咖53 m浓密机已不能满足选矿厂生产的需要。为此，新增1台咖45 m高效浓密机和原西53 m浓密机作为尾矿浓缩设备。浓缩设备及技术指标见表10.4.3-26。
(2)尾矿输送。尾矿运输设施有咖45 m泵站，尾矿输送管道为2条咖273 mm的陶瓷复合管，尾矿经西45m浓密机和西53 m浓密机浓缩后，分别由2台渣浆泵扬送至泵站矿浆池内，再经泵站的4台100zJ一1一A46型渣浆泵扬送到尾矿库，每2台一组串联工作(一组工作，一组备用)，第2台可调速。单台性能：p=331 m3/h，日=77.5 m，配置电动机型号Y355M一4，n=1 480r/min。矿浆日流量4 150-4 510 m3，矿浆浓度28%～30%。
-END-
在柱形分选环给矿管的下方，设置有环形水包。压力水通过环形水包和给水口给人到分选环的分选单元格内。在分选单元格内的矿物颗粒，除受磁力和重力作用外，还受到上升水流的作用。被磁翻滚释放出来的非磁性颗粒，当其重力小于上升水流作用力时，便顺着水流在分选格内向上移动，达到分选环顶部时，从溢流管排入到尾矿槽。
目前选矿厂中的矿石破碎均是采用机械破碎法，对中硬以上矿石的大、中型选矿厂，使用较为广泛的细碎设备是短头圆锥破碎机。短头圆锥破碎机，其排矿口较小调节位只有5 mm，虽然闭路破碎有振动筛控制破碎粒度，但循环负荷也是有限制的。
在磨矿与磁选过程中，磁铁矿粉被磁化后带有一定的剩磁，并在剩磁的作用下，发生“磁团聚”。含有磁团聚颗粒的矿浆，经过脱磁器线圈时，脱磁器控制柜产生的200 Hz以上沿轴向逐渐减弱梯形电压感生出高频磁场反复作用于矿浆，使其被多次反复磁化，使磁性颗粒的剩磁逐渐减小，末了彻底消磁。
前列代圆盘式永磁回收机，除具有上述优点外，也有致命的缺点，其磁系排列沿圆盘径向，磁块交替排列。所以磁力线的走向大部分沿径向分布，两盘之间走向的磁力线较少。当盘间距较大时，中间位置场强偏低，在很大程度上影响浆体中磁性铁矿物的完全回收，金属回收率较低，仅达30．00％一50．00％。
谐波式脱磁器适用于矿浆中磁铁矿不同粒度颗粒的脱磁，相当于两个单独不同工作频率的线圈在同时工作，两种阻尼振荡波的合成，增大了退磁场强度和脱磁频率。谐波脱磁工作时，整机由充电回路、振荡回路和微机控制系统3大电路组成。
经过长时间的条件试验研究，基本摸清了水力旋流器主要参数对磨矿分级溢流粒度的影响关系，最终在满足某选矿厂磁选车间工艺流程对磨矿分级溢流要求的前提下，将一段球磨机台时处理量提高至132 t。
