时间：2014-06-20 10:36:55
作者：世邦机器
生产工艺流程的特点
(1)弱磁选一高梯度强磁选与阴离子反浮选的联合使用实现了工艺流程的理想组合。连续磨矿或现阶段磨矿后，用弱磁选一高梯度强磁选将磨矿产品中的原生矿泥和次生矿泥脱掉，抛掉大量尾矿。在铁矿加工中铁矿石破碎是非常重要的一步。这既提高了进入阴离子反浮选作业入选物料铁的品位，有利于阴离子反浮选获得高质量的铁精矿;更为重要的是弱磁选一高梯度强磁选作业抛掉原生矿泥和次生矿泥后，为阴离子反浮选作业创造了好的工艺条件，有利于阴离子反浮选作业更好地发挥作用。
(2)采用SLon型立环脉动高梯度强磁选机和中磁机，是理想的抛尾设备，其中60%以上的尾矿由高梯度强磁选作业抛掉。
(3)头批将阴离子反浮选工艺应用于大工业生产，阴离子反浮选对矿泥适应性强，泡沫脆，流动性好，分选效果好，操作稳定。
(4)由于采用细磨深选，并且最终精矿全部为阴离子反浮选精矿。因此，精矿粒度较细(一0.074 mm占85%～90%)，矿浆碱度高(pH=10～11)，这对于精矿长距离管道输送十分有利。这种铁精矿也适合做球团矿的原料。
(5)该工艺具有较好的工艺结构。该工艺流程比较紧凑，设备种类相对其他红铁矿选矿厂来讲相对较少，便于生产管理和生产操作。
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前列层由工业网络完成，既工业监控机组成，工业监控机通过以Mod：bus Plus为协议总线结构，以后台应用程序实现与底层的PLc交换数据。
我国混合型铁矿石选矿工艺技术已处于世界先进水平。21世纪初，将阶段磨矿、粗细分选工艺生产成本低、过磨少的优势与阴离子反浮选提高铁精矿品位和高效磁选设备粗粒抛尾、SLon高梯度磁选机细粒抛尾的优势结合起来
全面规划，实施21世纪议程根据《中国2l世纪议程优先项目》方案，尾矿利用将建立配套的尾矿管理法规体系及资源化技术标准。
采用预选工艺，一般是指剔除采矿过程中混入到矿石里的围岩，恢复地质品位。该工艺是目前国内外选矿厂降低选矿能耗的有效措施。一般坑内开采的矿石围岩混入率可达25％左右，露天开采为5％～15％。
产品粒度挣|生曲线1986～1988年北京矿冶研究总院对铜山口铜矿PYD一2200 mm短头圆锥破碎机腔型进行了改造，使闭路破碎产品粒度从原来的18 mlTl减小到15mm，单产电耗从0．723 1 kW・h／t降至0．617 6 kW・h／t。由于入磨粒度减小，后续磨矿能力可提高7．46％。
铁矿加工，铁矿石破碎双层GPS高频振动细筛在这里既作预先筛分又作检查筛分，与二段球磨机组成大闭路磨矿。
