铁矿石生产工艺流程特点

生产工艺流程的特点

(a)连续磨矿工艺直接将贫赤铁矿石磨至单体解离度较高的水平，经粗细分癣中矿再磨，进入再磨的只是数量不多的中矿，即达到了细磨的要求，又达到高效节能，适应了矿石嵌布粒度细的特点。

(b)粗细分选采用水力旋流器分级，既简化了工艺，又实现了窄级别入选的较为理想的选矿过程。

(c)粗粒抛尾采取螺选溜槽尾矿给入sLon一2000 mm立环脉动高梯度中磁机，大幅度降低了中矿循环量，减少了再磨球磨机的台数，工艺简单，易于管理。

(d)粗细分级水力旋流器的细粒部分采用sLon一2000 mm立环脉动高梯度强磁选机脱泥抛尾，既为阴离子反浮选工艺准备了较高品位的入选物料，也消除了原生矿泥和次生矿泥对阴离子反浮选工艺的影响，且本身具有较好的稳定性。铁矿石设备的种类很多，我们经常听到的有铁矿石加工设备和铁矿石粉碎设备。因此，连续磨矿经粗细分级的细粒级部分采用弱磁选一强磁选一阴离子反浮选工艺也具有较好的稳定性，对贫赤铁矿石具有较强的适应性，便于生产稳定操作，为全流程取得较高回收率起到了关键作用。

(e)浮选是选别细粒赤铁矿石的一种有效方法，对含有硅酸铁的矿石反浮选获得的精矿品位比正浮选获得的精矿品位高，浮选用水的硬度和矿浆的温度对反浮选指标影响较校

(f)反浮选作业捕收剂采用RA一715阴离子捕收剂，对矿泥的适应能力较强，浮选泡沫脆、流动性好，为全流程获得高的精矿品位和回收率创造了条件，可以不必担心一0.01 nun粒级增多给反浮选作业带来的不利影响。

(g)反浮选采用BF-T型浮选机，由于它采用自吸式浮选机的先进技术，是专门研究改进的铁精矿反浮选高效浮选设备，生产使用时矿浆液面易于调整，操作平稳，具有良好的工艺适用性和选别效果。因此，在全流程中发挥了重要作用。

(h)贫赤铁矿石，由于矿石矿物结晶粒度细，氧化程度深，矿物组成极为复杂，是我国较难选的铁矿石之一。国家始终作为重点项目组织选矿界几代人开展技术攻关，经过近几年的试验研究和技术改造，在重大关键技术上取得了突破性进展。特别是采用二段连续磨矿、粗细分癣中矿再磨、重选一磁选一阴离子反浮选工艺完成对选矿厂一选车间的改造，实现了铁精矿品位由60.00%到64.50%的历史性跨越，获得了阶段性的成果，但仍有许多工作需继续攻克。

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