时间：2014-06-20 10:36:55
作者：世邦机器
提质降杂工艺流程的试验研究
一选车间提铁降硅工艺流程的实验室研究。选矿厂一选车间提铁降硅流程的实验室研究工作始于1998年。共进行了3种技术方案的研究工作，分别为：弱磁选一强磁选一(混磁精)阴离子反浮选;弱磁(出合格精矿)一强磁选一(弱磁中精和强磁精矿)阴离子反浮选;弱磁选一强磁选一(}昆磁精)酸性正浮眩在铁矿加工中铁矿石破碎是非常重要的一步。同时，为了与现场工艺进行比较，进行了模拟现场工艺流程的选矿试验，即弱磁(出合格精矿)一强磁选一(弱磁中精和强磁精矿)酸性正浮选工艺。试验结果表明，采用弱磁选一强磁选一(混磁精)阴离子反浮选方案。
在给矿品位44.77%的情况下，取得了综精品位65.95%，综尾品位14.07%、金属回收率87.18%的技术指标;采用弱磁(出合格精矿)一强磁选一(弱磁中精和强磁精矿)阴离子反浮选方案，在给矿品位44.77%的情况下，取得了综精品位62.72%、综尾品位12.71%、金属回收率89.81%的技术指标;采用弱磁选一强磁选一(混磁精)酸性正浮选方案，在给矿品位44.77%的情况下，取得了综精品位65.12%、综尾品位14.73%、金属回收率86.72%的技术指标;采用模拟现场方案，在给矿品位44.77%的情况下，取得了综精品位62.53%、综尾品位12.51%、金属回收率90.08%的技术指标。应用弱磁选一强磁选一(混磁精)阴离子反浮选和弱磁选一强磁勋(}昆磁精)酸性正浮选方案均具有较好的提铁降硅效果，特别是弱磁选一强磁选一(混磁精)阴离子反浮选工艺效果更为明显。
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矿体中有时还出现夹石，这就要求在采矿过程中按不同条件（品位、品种、倾角、厚度）划分铁矿石，按不同矿石品种或品级进行分采，剔除夹石，并考虑配矿问题。
MVS型单层电磁振动高频振网筛(以下简称高频振网筛)。该机包括筛箱、机架、减震器、给料筛、筛网、筛下漏斗、筛上接矿槽、筛上喷水装置、电磁振动电脑控制柜及专用通讯电缆等组成。
主要开拓巷道需要开在岩层稳固、地质构造和水文地质条件简单的地段，避开含水层、受断层破坏和不稳固的岩层，特别是岩溶发育的岩层和流沙层。
一类型流程，工艺简单、设备少、厂房占地面积校湿式自磨机给料粒度偏大一些，应该降至300～0 mm较为合理。
利用颗粒在高速回转流中惯性离心力的增大，不仅可加速重选过程的进行，而且能够降低回收粒度下限，与重介质选矿相结合还可提高分选的精度。
根据现有技术，膏体式尾砂堆积的适用条件是：相当于或大于降雨程度的干燥气候;尾砂细度足以形成可堆积的膏体而不需要使用太多的絮凝剂;用自动浓密机生产具有膏体稠度的尾砂;堆积场大、较平，可借助阳光快速干燥。
