时间：2014-04-21 11:11:59
作者：世邦机器
菱铁矿或镁菱铁矿具有弱磁性，比磁化率为平均达到116 x10 -9m3/kg。虽然矿石品位诋、矿物组成复杂，随着强磁选工艺技术的发展和装备水平的提高，用强磁选技术可以成功分选包含(镁)菱铁矿在内的赤铁矿、镜铁矿、褐铁矿等弱磁性铁矿物，获得了令人鼓舞的成就。长沙矿冶研究院20世纪90年代对大西沟菱铁矿的扩大试验表明，将弱磁选后的菱铁矿用SHP强磁选机抛尾，铁品位由23.17%提高到28.77%，而且抛去总产率24.70%、铁矿石品位8.37%的尾矿;球团后焙烧的总精矿铁品位达59. 18%，铁回收率为81.95%。乌克兰对巴卡尔菱铁矿的10 ～0mm粉矿应用超导磁系的强磁选机分选，在磁感应强度为1.5~2. 5T、原矿含铁29.53%时，干式强磁选的尾矿品位降至14. 90%﹣9.40%，铁精矿品位提高4.07 ~3. 57个百分点，显示了较好的分选应用潜力。
近年来，对矿浆具有脉动作用的SLon高梯度强磁选机在工业上的成功应用，有效地提高了分选包含菱铁矿在内的弱磁性氧化铁矿物的分选指标。针对SHP系列强磁选回收率低的状况，作者采用流膜磁分离技术对强磁选机进行改进，对富含菱铁矿的酒钢粉矿，在相当的选别条件下，铁回收率提高4. 82~5.88个百分点，而且工业改造易于进行、改造费周低。乌克兰对6ERM35/315强磁选机采用齿板一钢板网作磁介质，较大幅度地提高了菱铁矿的回收率。
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为了保证旋流器的使用寿命，选择内衬KM抗磨复合材料制作，该材料具有耐浆体磨损性能好、耐酸碱腐蚀、耐高温等优点。
自磨试验技术手段更加完善。自磨工艺虽然有其优点，但不是矿石都适合于自磨。在确定碎否采用自磨工艺。20世纪70年代初期，由于对这一问题认识不足，并受当时国内自磨试验技术及装备的限制，自磨工艺的采用出现了某些偏差，有些不适合自磨的矿石采用了自磨工艺。
2005年该矿进行扩能改造，选铁系统原矿处理能力由120万t／a扩大到220万t／a，进人选钛系统的矿量也由70～80 t／h提高到140～160 t／h。
矿浆通过带过滤网的给料斗给入立环上部的分选作业区，给料斗的调节装置可调节给矿量的大校矿浆进入磁场区后，非磁性颗粒由清洗水携带通过磁介质排出；磁性颗粒由立环的旋转通过磁介质带出磁场区，再由清洗水排出。
由于风化作用，褐铁矿常呈不规则粒状、网状、胶状嵌布在石英中，有的与赤铁矿构成连晶
分选环以一定的速度连续转动，被吸附在磁性介质表面的磁性矿物随同分选环一起逐渐脱离磁场，进入磁性产品卸矿区，用冲洗水将磁性产品从介质表面上冲洗下来，流到精矿槽中，即为磁性产品。
