时间：2014-05-30 10:46:44
作者：世邦机器
在水泥强度方面的很多实验研究表明，少量的石灰石粉掺入时，水泥早期强度会有一定的提高。随着掺量的增加，水泥强度开始下降，尤其后期强度下更甚。研究表明石灰石可以明显提高水泥早期强度，而对后期强度与掺量有关。石灰石理想掺量大约10％，相应3天和28天的强度提高46％和26％，当掺量大于25％时，水泥强度将明显下降。
研究发现在硅酸盐水泥中掺加少量石灰石，活性石灰生产线能提高水泥早期强度。但掺量高于10％后，水泥各龄期强度随石灰石掺量增加而降低。掺加复合激发剂的水泥，在不同石灰石掺量的情况下，其强度均比不掺激发剂的水泥有大幅度的提高，特别是当石灰石掺加量较多时，强度增加的幅度更大。当石灰石掺量为25％时，掺激发剂水泥的抗折和抗压强度比不掺激发剂水泥分别提高了10．4％和17．5％，达至IJ425R的水泥标号。
研究发现，石灰石掺量5％时水泥3天及7天强度有所增加，28天强度基本持平。说明少量的石灰石对石灰石硅酸盐水泥(P．L)早期强度有促进作用，而随石灰石掺入量继续增加该水泥强度均出现降低现象。而石灰石掺量对抗折强度影响相对较小，抗折强度的28天下降率要比抗压强度28天下降率要低。
在石灰石粉不作为胶结料的情况下，石灰石生产工艺采用超细石灰石粉(比表面积为6000cm2／g)，以1：3的胶砂比进行胶砂强度实验。在这种情况下，石灰石粉掺量超过5％，抗压抗折强度在早期依然较高，而后期强度也和不掺石灰石粉的试样相当。
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对于碱矿渣水泥而言，碱度对于该水泥的强度有十分重要的影响。其水化过程，实际上就是矿渣在硫酸盐和碱性同时激发作用下发生的，而主要水化产物为钙矾石和低碱度水化硅酸钙。
为进一步验证净浆石灰石与石英强度对比试验可靠性。我们通过用振动磨将化学纯石英磨细至比表面为665m2依g，石灰石比表面为659m2／l(g进行了一组水泥胶砂强度对比试样，并测定了水化凝结时间。
本实验研究了固定矿渣及钢渣的条件下，三氧化硫(质量百分含量)2．78％到7．23％范围内，对水泥石强度的影响。
一些能够在P．C浆体中检测到的水化产物，却不能够在P．L中检测到。这可能是由于石灰石粉加入而产生稀释作用的缘故。
在电力、重力、离心力综合作用下，其离开辊筒进入导电产物仓，直到被刷子刷下来进入非导体矿物仓。半导体矿粒则介于二者之间进入中间产物仓。
物料中所含的水分有四类：重力水分、毛细管水分、薄膜水分、吸附水分。根据物料所含水分的不同，要采用相应的脱水方法。
