时间：2014-05-19 10:05:13
作者：世邦机器
回转窑是煅烧石膏的一种热工设备，其形状与水泥和石灰干燥或烧成的回转窑基本相同。世界各国大多采用水平回转窑，少数用套筒式回转窑。水平回转窑的类型较多，如有连续式水平回转窑、单体和双体回转窑、两段式回转窑等。水平式又分顺流式和逆流式两种，即指物料与热流方向相同或相反。顺流式为低温煅烧石膏，而逆流式为高温煅烧石膏。石膏粉生产线回转窑的燃烧方式有直接加热(内烧式)和问接(外烧式和内加热管式)加热两种。回转窑型式：小型的圆筒直径在≠1．0～1．6m，长6～12m，进料粒度<20mm。大型的直径在j5L 8～声3．0m，长21～47m，进料粒度<35mm。产量在2～43t／h。
无论大、小型式的石膏粉碎机回转窑均可煅烧粉状的工业副产石膏，当副产石膏中游离水含量较大时(10％～15％)则可加长窑身。回转窑可用气、油、煤做燃料，对直热式顺流回转窑使用重油时，重油的消耗量在30～32kg／t建筑石膏，热效率在55％左右。国内多采用直热式(顺流或逆流)、问热式和内加热管式水平回转窑。本节重点论述直热式顺流回转窑和内加热管式回转窑。
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不同制作条件可获得不同的半水石膏变体，不仅如此，而且结晶形态有明显差异，如G半水石膏一般在130～180℃大气中和缺水气环境下进行脱水，因此物料无重结晶过程，基本保持原始二水石膏形态。
关于陈化机理目前看法各异，其中一种说法是，用于法脱水的卢型半水石膏（含Ⅲ型无水石膏及未脱水的二水石膏）是微小结晶的集合体，处于高能状态。此时如加入冷水，微小晶粒遭到破坏而失去能量。
需要强调指出的是，无论采用哪种生产工艺，a型半水石膏通过蒸压工序获得后需要立即进行干燥，如果经蒸压工序处理后放置时间过长，则a型半水石膏极易在此阶段内重新水化生成二水石膏，从而影响产品的质量。
制作石膏建筑制品,1959年，抚顺铝厂用氟石膏生产了中型建筑砌块，并用它建造了厂房，经过数十年使用仍然完好。
该机工作部件是由旋转冲击锤和机壳内部颚板构成，内部设有轴承和精密件。冲击锤是用高铬铸铁制成(4×28kg)从中心到圆周边分布。颚板固定在机壳上，用锰钢制成。
学者等研究了柠檬酸钠对熟石膏凝结的影响后发现，柠檬酸钠掺量在0.1%以上时有很强的缓凝作用，并降低硬化后浆体的强度;但掺量在o.05%以下时反倒有促凝作用，硬化强度也较纯水时高。
