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关于我国铅锌选矿的综合回收的一些情况

时间:2014-06-13 09:28:06

作者:世邦机器

1978年,八家子选厂银的综合回收率仅为35%左右。为加强银的综合回收,选厂采取了如下措施:变有氰选矿工艺为无氰工艺,在铜铅分离过程中采用亚硫酸蒸汽加温浮选分离;根据原矿中黑硫银矿嵌布粒度极细的事实,改一段磨矿为两段磨矿工艺;设立独立的浮选槽,于粗选前把高品位的粗粒银铜铅混合精矿直接送入精选,避免因多次粗选和扫选而造成银矿物损失,起到了单拿快收的作用。采取这些措施后,银的回收率比1978年提高了36.68%。

1989年因银综合回收所创造的经济效益达600万元,比1978年提高了近1.7倍。小铁山铅锌矿,原矿含金1.89/t,95%为自然金山,嵌布粒度较粗,大于0.043mm的金矿物约占70%,大于0.025mm的占80%。金矿物与金属矿物和脉石的嵌布关系表明,可粗磨丢尾,再磨分离。因此小铁山选厂,在设置选矿工艺时,考虑原矿进入浮选前,粗磨条件下,预先用重选回收粗粒金,获得品位为360 g/t,回收率为40%的金精矿,减少了金在选别作业中的流失。在加强金回收的同时,矿山注重对其伴生元素的综合回收。通过选厂综合回收和冶炼厂的加工处理,最终产品有硫精矿、矿产金、电铅、精馏锌、硫酸、粗硒、电金和电银等十多种产品,资源综合利用达70%以上。

综合回收伴生低品位金属,可以扩大矿物资源,提高企业的经济效益。诸暨铅锌矿选厂规模为1000t/d,矿石以含锌为主,伴生少量的铅、铜和硫。在主矿物金属品位和伴生矿物金属品位相差悬殊的情况下,采用铜、铅和硫部分混合浮选工艺流程,铅锌矿石破碎累积或间断选分方法和无氰浮选药剂制度,实现了伴生低品位金属矿物的综合回收。从一种锌精矿产品发展成为锌、铅、硫和铜四个合格精矿产品。Pb、Zn、Cu、S、Au、Ag、Cd七种元素金属得到了回收。其工艺效果较好,该选厂仅Pb、S、Cd、Au、Ag等金属综合回收的年利润达21.21万元,占企业年总利润的35.35%,经济效益很明显。

我国铅锌矿山综合回收的铅锌矿加工技术水平已经取得了长足的进展,但距世界先进水平还有一定差距。尤其是在多金属矿石综合回收银的方面大约还有10%~15%的潜力有待发掘。今后需要加强各铅锌选厂对伴生有益元素的赋存状态、浸染特性及浮选行为的研究。选择既能有效地综合回收有价元素,又能保证主金属损失较少的理想工艺条件、磨矿细度、药剂制度,以便将我国铅锌多金属矿石中有益元素的综合回收提高到一个新水平。

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