时间:2014-05-12 10:11:53
作者:世邦机器
氧化锌是锌电极的主要活性成分,其质量的好坏直接影响着锌电极的性能。因此,控制好氧化锌的结构和组成非常重要。严格控制氧化锌的生产条件,保证氧化锌的晶粒粒径分布范围尽可能小,这有利于极板的厚度均匀性,有利于每个晶粒都参加电化学反应,保证氧化锌有较高的利用率。
氧化锌的制备采用在铅锌矿石加工设备中采用直接氧化法,将金属锌在900 ~ 1000℃升华,升华的锌蒸气喷入氧化室(串联三个氧化室)氧化,使氧化锌颜色由黄橙色向深红色变化。
深棕红甚至紫红色的氧化锌晶体为完整立方晶体,晶粒较大,平均粒径一般在1μm以上,和粉时较易混合均匀,和浆时用黏合剂量少,但锌利用率相对较低。浅棕色或棕黄色氧化锌中除立方晶粒外还有许多非常细的无定形颗粒,其平均粒径一般在0. 5μm以下,其比表面积较大,和粉时易结团,不容易和均匀;和浆时需要黏合剂,用水量较多,但锌利用率较高。
生产铅锌矿加工过程中升华温度越高,冷却速度越慢,则氧化锌颜色越深。所以,生产过程中,应根据升化时喷嘴的大孝氧化室的大孝风机风量大小,调整升化温度和冷却水流速,保证氧化锌颜色适中,即晶粒适中。在保证氧化锌一定比表面积的情况下.尽量减小其视比容,氧化锌视比容越小,极板中氧化锌的装填量越大,其容量就越高。另外还可以通过改善氧化锌升化的条件,控制锌蒸气的氧化程度,使氧化锌中含有一定量的金属锌超细微粉,提高氧化锌的锌含量,增加负极板中活性成分含量,提高导电性,改善负极的综合性能。
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在铅锌矿加工,铅锌矿生产线中铅,锌分析化学实践中,为了使沿,锌能获得一个准确的定量测定结果,特别是对微量铅、锌的测定,往往需要与共存成:扰元素分离。因此在样晶分析时,应根据分析对象、目的和采用方法的不同,灵活地选择适当的分离富集方法是非常必要的。
中国是一个锌、铝资源丰富而贫铜的国家,铜的自给率一直徘徊在50% ~ 60%左右。随着中国经济的发展,铜的需求量日益增加。
贫富系统全浮尾矿,再进入插床重选,得锡精矿。该选厂通过重一浮一重联合工艺流程,综合回收铅锌金属。铅精矿品位为20.91%,回收率18.3%;锌精矿品位为45.6%,回收率38.12%。
在真空技术中,为联结玻璃和玻璃或金属,采用铅锌和锡的合金(50%In和50%In)作为焊料,它可保证联结的真空致密性。
中国是世界产锌大国,锌冶炼工艺以湿法冶炼为主,目前湿法工艺占70%,火法占30%。在火法工艺中,ISP占9%、竖罐炼锌占18%。电炉、平罐、马槽炉炼锌占为3%。
锌冶炼的原料有锌矿石中的原矿和锌精矿,也有冶炼厂产出的次生氧化锌烟尘。按原矿石中所含的矿物种类可分为硫化矿和氧化矿两类。