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再生铅的生产工艺及流程

时间:2014-05-09 14:22:18

作者:世邦机器

随着国民经济的发展,铅的使用量也越来越多,因此,铅废件和废料势必日益增加。再生铅铅锌矿加工生产便是以这些铅废件和废料为原料,生产精铅、铅基合金或铅化合物铅锌矿生产工艺流过程。

根据世界金属统计局公布的资料,世界产铅总量的51%用于生产蓄电池,而总铅产量的40%是由再生铅生产获得的,废蓄电池则占再生铅生产原料的90%。

除铅蓄电池以外,再生铅原料还有废旧铅板,铅皮、铅管、蛇形管、电缆包皮、印刷铅合金、轴承铅合金、弹丸合金、焊料以及铅屑、下脚料和铅灰,铅渣等。这些原料来源不一,组成也极为复杂。表2-8-12所列为再生铅原料的典型成分。

由于再生铅原料是作为各样的废品回收的,物理形态和化学组成相差都很大。而盛在铅废件和废料中经常混杂有不同的杂物,因此在熔炼前需要根据原料的不同特点进行预先处理。

再生铅原料的炼前处理可包括分类、解体、分癣防爆检验,取样以及细小物料的烧结等。分类就是根据含铅废料的性质及其混杂程度和状态,分门别类储存。解体就是将含铅废料与其他材料和金属解离,并将其整理为合乎规定大小的铅块。如大块的铅皮、铅板、铅管、蛇形管等,应切成规定大小的废料块;废蓄电池的解体有的只将箱体和隔扳与铅料分开,有的则将铅料再分成栅板和填料,然后分别处理。铅废料的分选包括手眩电磁分选,重介质分选和浮选等方法,在原料分类、解体和分选过程中,将炮弹头、子弹筒、信管等爆炸危险物挑选出来,并妥为处理。如果采用鼓风炉熔炼,粉状或细粒含铅废料则需烧结或制团。

由于废蓄电池是再生铅较主要的原料,所以其炼前处理也很受关注、从废蓄电池回收铅的整体熔炼,因其熔炼温度高,金属回收率低,渣含铅高,而且产生大量的含铅、二氧化硫和酸雾的烟气,很难处理使其达到排放标准的要求。因此,将废蓄电池解体后冶炼得到了广泛的应用。废铅酸蓄电池主要由金属(铅锑合金和活性铅粉),化合物(硫酸铅、过氧化铅、氧化铅和硫酸)和有机物(橡胶和塑料)三部分组成。解体便是蒋这三部分分开。

再生铅熔炼可用坩埚炉、鼓风炉、反射炉、短窑、电炉等火法冶金设备,也可用湿法冶金处理。

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