时间：2014-05-29 10:20:59
作者：世邦机器
这种燃烧器在燃烧试验台上的试验表明，它和普通煤粉燃烧器相比有许多突出的优点：缩短煤粉气流的着火时间，提高燃烧区域温度和提高煤粉的燃尽率等。煤粉磨粉机再生产煤粉设备中占据了一个比较重要的地位。燃烧试验是在1MW的单只煤粉燃烧器出力为150kg/h的试验台上进行的。试验煤为鸡西烟煤和芙蓉煤的混煤，煤质分析结果如下：V7=25.91%，A/一20.43%，Q为一26 236kJ/kgc59]。
浓缩比总：其定义为浓淡两股一次风之间的煤粉浓度比，实验中的设定值为R。=1：1，3：1，5：1。其中R=1：1的工况相当于没有浓缩的双喷口普通燃烧器，可以用于浓缩煤粉燃烧器与普通燃烧器的比较。实验中，由于给粉量及一次风量的偏差所致，实际的浓缩比为R，一1.3：1，3.6：1，5.2;1。一次风速Ⅳ，：实验中的设定值为W，=25，30，20 m/s。这里需要注意的是，实验中由于采用冷风送粉，因此燃烧器喷口参数的模拟遵守这样一个原则，即保证燃烧器喷口的一次风率不变，燃烧器喷口截面按常规一次风温下的一次风体积和设定的一次风速设计，实验时不保证一次风出口实际速度等于设定值。由于这一原因，实验时喷口的实际速度比设定的值要低，对应于上述设定的速度值实际喷口风速分别为17.4，20.9，13.9m/S。
另外，由于当一次风速设定为20m/s时，所选一次风率为20%，因此，各个工况下的一次风率(%)等于该工况下一次风速的设定值。实验过程中对马弗炉的燃烧状况、油燃烧器的雾化与燃烧状况及喷油量等进行了监涮，以确定试验工况的特杰.为试聆舯棍的罄王里砖试酴结集的讨诊楗仕依摇
-END-
煤粉高效燃烧和火焰稳定的关键是燃烧的初始阶段，当煤粉刚喷入炉内o．15秒时，挥发分析出已超过80％，固定碳烧掉60％，在0．2秒时，煤粉已烧去80％，而剩下的20％煤需要4倍(o．8秒)时间才能烧完。
事实上，对于接近单颗粒的情况，由于煤粉浓度极低，颗粒数少，难以形成共同的火焰，煤粉颗粒的燃烧可视为彼此无关，因而以闪光的出现表征着火的发生是合适的。
对煤粉浓度和着火距离的关系国内外进行过大量的研究。Masayasu$Sakai[423在一维混合控制炉中进行了较多煤种的试验，五种煤中分析质挥发分V7=10.4%～37.8%，煤的低位发热量为23782～303398kJ/kg(5680～7260kcal/kg)。
初始热解温度除壳质组较低外其余相差不大，而非常大失说质组和惰质组的热解失重曲线初始热解温度除壳质组较低外其余相差不大，而非常大失重率为壳质组>镜质组>半镜质组>丝质组，峰宽的次序则相反。
对燃烧机理因子对燃尽特性的影响进行了讨论。所谓机理因子是用以区分颗粒表面的反应产物的。
工程上较常遇到的不良绕体是圆柱体。由于流体有粘性和圆柱有限长，流线不可能贴着圆柱表面流动。
