建筑垃圾废砖的综合利用

目前我国正在拆除的建筑大多是砖混结构，其中黏土砖在建筑垃圾中占有较大的比例，如果忽略了这部分垃圾的再生利用必然会造成较大的污染。建筑物拆除的废砖，如果块型比较完整，且黏附的砂浆比较容易剥离，通常可作为砖块回收并重新利用。如果块型已不完整，或与砂浆难以剥离，就要考虑其综合利用问题。废砂浆、碎砖石经破碎、过筛后与水泥按比例混合，再添加辅助材料，可制成轻质砌块、空(实)心砖、废渣混凝土多孔砖等，具有抗压强度高、耐磨、轻质、保温、隔声等优点，属环保产品。例如：

(1)将废砖适当破碎，制成轻骨料，用于制作轻骨料混凝土制品。利用破碎的废砖制造多排孔轻质砌块，所用配合比为：水泥10％～20％，废砖(含砂浆)60％～80％，辅助材料10％～20％。采用机制成型，制品性能完全符合建筑墙体要求，市场供不应求。

(2)青岛理工大学将粒径小于5mm的碎砖与石灰粉、粉煤灰、激发剂拌合，压力成型，蒸压养护，形成蒸压砖。蒸压粉煤灰砖具有较高的强度及耐久性、抗裂性；其保温隔热性能优于黏土空心砖。

(3)废砖瓦替代天然骨料配制再生轻骨料混凝土。将废砖瓦破碎、筛分、建筑垃圾粉碎机械粉磨所得的废砖粉在石灰、石膏或硅酸盐水泥熟料激发条件下，具有一定的活性。小于3cm的青砖颗粒表观密度为752kg／m3，红砖颗粒表观密度为900kg／m3，基本具备作轻骨料的条件，再辅以表观密度较小的细骨料或粉体，制成具有承重、保温功能的结构轻骨料混凝土构件(板、砌块)、透气性便道砖及花格等水泥制品。1．3．3废陶瓷的综合利用废建筑陶瓷和卫生陶瓷，一般属于炻质类陶瓷，吸水率较低、坚硬、耐磨、化学性质稳定。将废陶瓷破碎至5～lOmm，可得到一种人工彩砂原料。人工彩砂原本是用天然砂或碎石涂以耐候性有机涂料，或者在表面涂覆低温色釉料，然后焙烧成彩釉，建筑垃圾回收设备主要用于建筑物的外墙装饰。用天然砂或碎石作原料存在两个缺点：一是吸油性较差，不易于与有机涂料牢固结合；二是在烧釉时发生相变或分解，成品质量欠佳。由于废陶瓷粒具有一定的孔隙率，且表面粗糙，易于同有机涂料结合，陶瓷粒不存在相变问题，在烧釉温度下也不会分解。该原料在制造有机彩砂时，将其磨细至0．08mm以下，即成为卓越的填料。在塑料、橡胶、涂料中使用，具有化学性质稳定、与高分子材料结合牢固、耐磨、耐热、绝缘等特点。因此，无论生产有机彩砂，还是无机彩砂，用废陶瓷粒作原料均具有一定的优势。

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