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钢渣掺量对水泥性能的影响

时间:2014-05-30 12:32:59

作者:世邦机器

粉煤灰、矿渣、钢渣是三大主要工业废渣。当作为混合材运用于水泥中时,前两种己经产生许多成熟的研究成果并在实际中得到了较大程度的应用,而钢渣的利用到目前为止还主要以作为混凝土集料和基础填料为主。

钢渣在水泥混凝土中的应用研究在我国已有近30年历史,钢渣利用在钢渣作水泥混合材研究与应用领域积累了丰富的经验。钢渣石膏水泥较早出现在我国,这种20世纪60年代出现的两组份水泥虽然有一定机械强度,但水化速度慢,早期强度低,凝结时间长,且钢渣中的游离氧化钙易导致水泥的安定性不良。70年代初期,在钢渣石膏水泥中加入了矿渣,研制了钢渣矿渣水泥。解决了安定性问题,并提高了后期强度,但早期强度低、凝结缓慢的问题仍未解决。随后,又通过在钢渣、矿渣、石膏中加入了少量硅酸盐水泥熟料,提高了水泥的早期强度,缩短了其凝结时间,使得该水泥有了较大的发展。在此基础上,研究人员结合碱胶凝材料的理论,在石膏、熟料两种激发剂的基础上,又引入了碱金属化合物和其它激发剂,进行联合激发,取得了良好的结果,并降低了熟料用量。90年代初,我国钢渣水泥生产企业也得到了发展,在全国陆续建立几十家工厂形成年产200多万吨钢渣水泥的生产规模。

钢渣水泥虽具有抗折强度高,耐久性(抗冻、耐磨)好和水化热低等优点,钢渣破碎但还存在凝结时间长、早期强度低的缺陷。因此,相对于矿渣水泥,无论是消费趋势上,还是价格和性能上钢渣水泥都处于不利地位。据不完全统计,1995年全国钢渣水泥产量己不足80万吨。我国刚刚发展起来的钢渣处理利用工程受挫。

从钢渣的化学成分可知,钢渣与水泥熟料有些类似,但氧化物含量差别较大。同时,钢渣成分波动很大,常随炼钢品种、原料来源、操作控制等而变化。

根据对钢渣的岩相鉴定和X射线鉴定表明,钢渣之所以具有胶凝性,主要是其中含有水泥熟料中的一些矿物。如在CaO含量较高的平炉钢渣中,常含有C3S、C2S和铁铝酸盐。转炉渣中C3S含量更多一些,因而其活性一般比平炉渣高一些。这些矿物都具有胶凝性,但其含量一般比熟料中要少。

因此希望利用目前在水泥中应用利用率远低于矿渣的且具有一定水化活性的钢渣来,探讨是否可以在含有石灰石混合材的情况下生产低标号的建筑工程所用砌筑水泥,为钢渣的综合利用找到一条新路。

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