时间：2014-06-30 10:02:10
作者：世邦机器
泵送充填主要设备
通过国内外的一些应用情况来看，膏体泵送充填的效果是显而易见的。实施膏体泵送充填需要一些不同于水砂自流充填的技术和装备。通过业界各厂家和科研机构的不断努力，制约膏体泵送充填的关键技术和装备已经逐渐得到开发和应用。
粉煤灰膏体制备设备
用于充填的膏体需要具备稳定性、可塑性、可泵性，因此要求物料配比要合理，尤其是充填料粒级要满足制备膏体要求;另外搅拌设备需要有足够的容量和充足的搅拌能力，保证膏体的均匀性。
粉煤灰膏体泵送充填系统，一般采用两段搅拌。一段搅拌的目的是使充填材料搅拌均匀，以获得均质的充填料浆;二段搅拌的目的是活化搅拌，就是通过高速搅拌使混合浆料发生高速摩擦和剪切，打破胶结料中的絮状结构，进而提高胶凝材料的活化性能。
膏体制备技术的二段连续搅拌系统已基本成熟，并均已国产化。在粉煤灰膏体充填系统中，两段膏体制备设备由卧式双轴搅拌机和立式高速砂浆活化搅拌机组成。粉煤灰综合利用的过程中用粉煤灰磨将粉煤灰磨细是一项非常重要的工作。在粗集料膏体充填系统中，二段制备设备由一段双轴叶片式搅拌机和二段双轴螺旋搅拌机组成。
近年来，公司结合了几种搅拌方式的特点研发的立式紊流搅拌机可以实现充填料的一次性连续搅拌制浆，该设备的研发与应用是对矿山充填膏体制备技术的重大突破。该设备具有效率高、搅拌均匀度好，且具有可靠、耐用、低维护的特点，搅拌1.5 min时，混合料的搅拌均匀度达到99.8%。
立式紊流搅拌机的工作原理是，运用逆流原理和横向流原理的设计思路，采用物料混合盘与转子旋转方向及转子间转速的差异性，使混合物料形成逆向和横向的物料紊流摩擦和剪切，大大提高了混合物料的匀质性，同时缩短搅拌时间，提高了整机的工作效率。
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根据不同的使用目的，有不同的煤的粉煤灰加工, 粉煤灰生产线，分类方法。我国现行分类法是依据炼焦用煤分类的，它不能很好地适用于燃煤锅炉用煤的分类。锅炉用煤，特别是动力用煤的分类法有待于研究。
粉煤灰中的微量元素：粉煤灰主要由硅、铝、铁、钙、镁、硫、钾、钠等元素组成，此外，尚有一定量的镉、砷、铬、铅、汞、铜、锌、镍等对人体健康不利的微量元素。
即在基准混凝土配比基础上，通过用水量、水泥用量、胶凝材料用量三个调整系数来确定水、水泥与粉煤灰的用量。
利用库内正压，气流自行进入袋式除尘器，通过振打装置，捕集在滤袋上的灰尘落入灰库，也可采用压缩空气脉冲喷吹清灰。
需要先行矿磨使两者分离后才能被磁选上，从而获得理想的分选指标、周秋玲等人利用湿式磁选方法对从粉煤灰中提取铁进行了研究，经过一级磁选，选出的铁精矿粉品位叮达到46%～50%，经过两级磁选可达到55%～56%。
20世纪50年代起我国粉煤灰混凝土的配合比设计是参照通用的普通混凝土配合比设计方法进行的。当时习惯用粉煤灰等重量取代水泥，这种方法现在叫它“等量取代法”或“简单取代法”。
