时间：2014-05-14 10:52:31
作者：世邦机器
高性能混凝土是对常规混凝土的重大改进
1990年5月美国国家标准与技术研究院（NIST)与美国混凝土协会（ACI)召开会议，头批提出高性能混凝土（highperformanceConcrete，以下简为HPC)这个名词。HPC是用优质水泥、集料、饮用水和活性细掺料与高效外加剂制成，它是同时具有优良耐久性、工作性、强度的匀质混凝土。对于HPC，各国根据不同的工程要求提出不尽相同的要求和涵义，大多数认为HPC的强度不应低于50～60MPa，但日本更重视工作性与耐久性。例如新建的明石跨海悬索桥，缆索锚基混凝土52万m3要求高耐久性、高流动性、高体积稳定性与低水化热，而强度指标则为91d50MPa(28d约42MPa);其桥墩混凝土约50万m3，要求高耐久性、高冲刷性与低温升，强度只要求20MPa。两者都是掺加复合细掺料与复合外加剂的HPC,其细掺料用量均超过熟料水泥。
综合观点，对HPC提出如下定义：“HPC是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高常规混凝土性能的基础上，采用现代混凝土技术，选用优质原材料，在妥善的质量管理条件下制成的。粉煤灰价格一直都是大家所关注的，能把粉煤灰综合利用做到良好，那是极好的。除了水泥、水、集料以外，HPC需要采用低水胶比和掺加足够的细掺料与高效外加剂。HPC应同时满足耐久性、工作性、力学性能、适用性、体积稳定性和经济合理性”。
所以HPC不仅在性能上比NC有很大的改进，在节约能源、资源，改善劳动条件，经济合理等方面，尤其在利用工业废渣保护环境方面有着十分重大的意义。因此，HPC将发展成为一种可持续发展的绿色材料。
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根据室内试验资料，只有当碳化深度到达钢筋时，才能引起钢筋镑蚀。各部位混凝土碳化深度均远小于钢筋外混凝土保护层厚度，在这种情况下，表层碳化不可能引起钢筋的镑蚀。
早在20世纪40年代，科研工作者就已经发现在混凝土中掺加粉煤灰，是防止混凝土质量劣化和功能降低的有效技术措施之一。至于粉煤灰防治混凝土“伤脖的效应的系统研究，则是近几年才发展起来的。
还应注意：既然粉煤灰碱含量的测定值不代表有效碱，掺粉煤灰作混合材的水泥，用户要确定它的有效碱含量，就比较麻烦，不但要测定水泥的碱含量，还要确定水泥中粉煤灰的掺量和粉煤灰自身的碱含量。
尾砂充填又需要采用全尾砂充填工艺，以解决分级尾砂作为充填料不足和溢流尾泥难以在平原上堆坝等瓶颈问题。因此，全尾砂充填对于这一地区的开采具有关键性支撑作用。
我国从20世纪80年代中期，开始了粉煤灰路堤的修筑和研究，经过近20年的努力，技术上已经成熟。2001年6月，利用粉煤灰修筑铁路路堤通过技术成果鉴定，前景良好。
美国ASTM C―618标准对粉煤灰密度和细度的均匀性都明确规定变化范围不得大于5%,这是粉煤灰重要的品质指标，不容忽视。我国对此不作规定，但强调，应在粉煤灰产品生产控制中测定粉煤灰的均匀性。
