时间：2014-05-14 10:52:31
作者：世邦机器
水工大体积混凝土为降低水泥（胶凝材料）的水化热，节省水泥，提高混凝土的和易性并改善混凝土的多种性能，希望尽可能多掺粉煤灰。水工混凝土掺粉煤灰，都是拌制混凝土时在施工现场直接掺入，大型重点工程多使用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，但有些工程也使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。由于水泥组分有较大差别，虽然都通过试验来确定粉煤灰掺量，却不一定是卓越或较合理的。据上述研究结果，即使掺工级粉煤灰，在中热硅酸盐水泥中粉煤灰的掺量不宜超过50%，在低热矿渣硅酸盐水泥中不宜超过40%。粉煤灰加工需要一条很流畅的粉煤灰生产线，以及很多精细的加工设备。由于研究时所用的低热矿渣硅酸盐水泥掺有50%矿渣，那么，在低热矿渣硅酸盐水泥掺40%粉煤灰组成的胶凝材料中，混合材（矿渣+粉煤灰）的含量大约在70%左右，实际上比在中热硅酸盐水泥单掺50%粉煤灰的混合材数量多20个百分点，与《水工碾压混凝土施工规范》所规定的正常较多掺量大5个百分点。虽然“非常大允许”掺量不等于“理想”掺量，也不是“需要”掺量，但由此可以联想到，中热硅酸盐水泥掺粉煤灰，组成的胶凝材料是“二元体系”（不计用作水泥调凝的石膏，下同），低热矿渣硅酸盐水泥掺入粉煤灰，组成的胶凝材料是“三元体系”，组分不尽相同，性质就会有差别。对于标号要求不太高的大体积混凝土（例如大坝混凝土）来说，所用的胶凝材料要兼顾到水泥熟料含量不能太低，粉煤灰掺量尽可能多而各方面的性能又较好。长江科学院在研究粉煤灰在水泥中的“非常大允许掺量”时发现，简单地在中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥中掺粉煤灰，不是较合理的方案。应该是水泥熟料一矿渣一粉煤灰三个组分以适当的比例进行组合，使矿揸和粉煤灰优势互补，才是卓越的方案。
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斜棒栅水膜除尘器由斜棒栅和旋风水膜除尘器两部分组成。棒栅是斜置的洗涤栅，其供水装置包括稳压水箱和雾化喷嘴。稳压水箱的水直接引到洗涤栅棒，使洗涤栅周围形成一层均匀的自上而下的流动水膜，以捕集碰撞并粘附在栅棒上的灰粒，同时利用流动的水膜将灰粒冲刷排走。
1987年9月在芜湖<召开的第二次全国资源综合利用工作会议上，确定把粉煤灰作为全国资源综合利用突破口。
但是，大多数粉煤灰的流动性受到水分和充气的影响。通常由于物料囤积吸附水分使得粉体物料的流动性变差，表现在物料趋于黏聚并有较大的附着性
Ⅱ级粉煤灰适用于钢筋混凝土和无筋混凝土；Ⅲ级粉煤灰主要用于无筋混凝土。对设计强度等级C30级以上的无筋粉煤灰混凝土，宜采用I、Ⅱ级粉煤灰；
据文献报导，近年来，美国、德国和丹麦等国都指出在混凝土中掺加纤维，赋于混凝土具有一定的韧性，以改善混凝土的抗裂性能。
近年来，国内一些公司也开展了高浓度膏体输送泵的技术和装备研发，值得一提的是HBS系列摆阀型液压活塞充填泵和HBz系列锥阀型液压活塞充填泵。
