铁矿石制砂生产线引领鞍本钢铁“一飞冲天”

铁矿石制砂生产线是矿山生产中一种重要的铁矿石组合加工设备。常见的铁矿石加工方法主要包括：破碎、制砂、磨粉、选矿等，每个环节又有不同的处理步骤，组成不同工艺的生产线。该制砂生产线主要包括：颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机、铁矿石制砂机、铁矿石洗砂机等，通过生产线的各级破碎和制砂加工，出料粒度在2mm-3mm左右，粒度的铁矿砂成为该生产线的产成品。不做建筑材料，铁矿石为什么要制成这么小的颗粒来用呢？下面我们来看一看它的巨大作用。

在辽宁中部工业区，铁矿的探明储量近百亿吨，其中工业储量40多亿吨，鞍山钢铁公司和本溪钢铁公司现有铁矿开采能力约4000万吨左右，是全国非常大的铁矿基地。要保证鞍本这样的大型钢铁生产基地的产量，原材料的供应虽然很重要，但已经不够成限制。那么接下来就是产能因素决定了鞍本钢铁的供给量。在这一方面，针对铁矿石的开采加工特性，铁矿石机制砂设备发挥了极大的作用。

铁矿石的开采加工并不是简单的破碎。原生的铁矿石一般品味较低，在业界，一般磁铁矿原矿石含量在10%就可以开采，赤铁矿、褐铁矿可采品位一般要达到30%以上，精矿品位要求到达63或者65%以上方。所以，原生铁矿需要要经过经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出精铁矿，然后用于冶炼并加工出铁，应用于生产。在鞍本钢铁基地世邦作为多年的设备供应合作伙伴，为公司推荐了铁矿石制砂机，该设备可以在矿石加工的过程中，提高矿石的的破碎效果，使生产极细粒度的矿砂成为可能。配合洗砂机，可以很好地降低铁矿砂中的杂质，为生产精铁打下基础。

此外，世邦的制砂设备还采用先进的深腔转子机技术和石打石的破碎原理，有效地提高了产量并减少了设备的磨耗，使高效率、低成本成为可能，同时也减少了铁矿石磨矿环节的设备压力，生整个生产线更加流程，缩短鞍本等钢铁生产公司在炼钢之前铁矿石的处理时间，这在很大程度上提升了铁矿石加工的速度，在降低成本的同时，提高了钢铁基地的产能，使鞍山、本溪钢铁公司的钢铁产量“一飞冲天”。

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