1240振动筛和8411振动筛在干粉砂浆生产过程中的应用对比

近年来，随着国家城市化进程的不断推进和基础设施建设的不断完善，干粉砂浆行业迎来了新的发展阶段。建筑材料市场的繁荣对干粉砂浆配比提出了更高的标准，很多企业开始研究骨料优化系统。在对砂石骨料进行精细筛分的同时，我们要做好的是对筛分设备的严格把关。干粉砂浆用振动筛是1240振动筛性能优越，还是8411振动筛产量高呢？其实这个问题有更加科学的答案，根据用户的生产需要和物料级别来选择振动筛型号是卓越的。

我们先了解一下振动筛在干粉砂浆的生产过程中扮演了什么样的角色，对其所发挥的作用有一个基础的概念后再对不同的振动筛型号进行对比。振动筛通过多层振动筛分原理对物料粒度和颗粒大小进行分级，成为优质干粉砂浆的保证。从一定意义上讲，振动筛改善的是建筑骨料的结构，对工程质量的提高有重要的意义。

市场上有很多不同型号的振动筛，不同的技术参数是为了满足各行业用户对不同物料的筛分需要。1240振动筛比较适合2mm～0.15mm特种干粉砂浆的筛分，产量≤10吨/小时，为了保证筛分质量，它的筛分速度较慢，产量较低。1860振动筛比较适合干粉砂浆的过杂以及5mm以上产品的去除，产量15吨以上，属于真正的高产量高效率振动筛。

相对于以上两种振动筛来说，8411振动筛每小时的物料处理量与筛网层数和网格大小密切相关。此设备通过斗式提升机将物料送入振动筛，较适合30吨以上的输送，筛网的宽度决定设备产量。因此2X6m振动筛比2X5m振动筛的产量要高，单位时间内的物料通过率高。以上是我们举了几个例子来说明不同型号的振动筛在不同的干粉砂浆生产过程中的应用，希望用户根据自己的行业性质来选择较合适的筛分设备。

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