分析高频振动筛片破损过快的原因及解决方法

高频振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的机械设备，是目前国内处理难筛分物料的高频筛分机械设备。该机器可用于选矿过程中磨矿分级流程中的细粒分级作业，但它的筛分效率和生产效率与高频振动筛筛片是分不开的。

但是高频振动筛的筛片经常出现破损过快的现象，究竟是筛片本身的质量问题还是其他原因呢，下面就高频振动筛筛片破损过快的原因进行分析并提出相对应的解决办法。

高频振动筛片粉碎机筛片破损过快的原因分析：

1.筛网质量不合格。筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。

2.筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。

3.振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。

高频振动筛片破损过快的解决方法：

1.用喷洒的水冲筛网和钻屑，减小钻屑的粘性，但这个方法仅适合允许添加水的场合；

2.调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但是可能会导致跑浆；

3.提高振动筛片铸件厂生产的筛片质量；

4.更换筛网的目数或调整单筛的流量，保证钻井液的流止点接近筛网出口，让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。

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