专家解析重型振动筛隔振、润滑和焊接的三大创新技术

选矿领域经过几十年的科学研究和生产实践，筛分技术也逐渐走向成熟化，筛分设备的功能也逐步完善化，在我国选矿领域取得了重大发展成果，并且得到了很好的推广使用，有效提高生产效率和资源利用率；重型直线振动筛是一种新型的筛分设备，该设备拥有简答可靠的运作系统，生产成本低，分选效果好等优势。以下是振动筛专家对直线振动筛的技术创新的详细解析：

技术创新一：直线振动筛隔振装置。该振动筛采用二次减振装置，在筛机启动过度阶段，由于电动机启动时间很短，转速增加较快，激振力频率在极短时间内快速越过振动筛各个系统的固有频率，所以共振现象并不严重。且为了提高筛板的使用寿命，上层采用不锈钢冲孔，下层采用不锈钢梳齿，来提高筛板的耐磨性。同时也减轻了筛机的参振质量，减小了筛机的理论设计强度。筛机采用下振式，不但能方便工人的操作使用及维修，同时提高了筛机使用的安全性，还可减少厂房建筑面积，节约成本。

技术创新二：重型直线振动筛的润滑技术及装置。该设备采用稀油润滑外冷却技术及装置；振动筛振动源选用稀油润滑，稀油对轴承滚道供油流动速度快，补油及时，滚道油膜连续充分。润滑比常规的脂润滑性能良好，高温稀油在外冷却过程中经过过滤沉淀，把滚动摩擦生产的金属粉末及渣滓过滤掉，使润滑油经常保持清洁。延长轴承及激振器使用寿命，减少故障率。稀油润滑外冷却装置，随振动筛启动自动供油，温度超标或供油量不足指令振动筛停车，并数字显温度和报警，该装置还可并网远距离控制。

技术创新三：直线振动筛的传振结构。该直线振动筛的焊接坚固牢靠，质量非常可靠。其结构是在宽体振动筛筛体中间加一平行于侧板的中心板，把宽筛的长横梁一分为二，一端同一轴心线的固定在中心板两侧，一端分别固定在两侧板上。四台箱式激振器分别布置在筛体的三个立板的下方的两条同轴线上，两轴轴心线平行，两轴分别由参数相同的异步电动机驱动，传统的振动筛均通过筛箱两侧的两个立面来传递振动源的振动力。

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