上海世邦：关于对辊式破碎机常见问题的维修办法

在节能减排经济政策的号召下，煤炭行业探索出了一条新路子，利用对辊式破碎机简化选煤工艺流程，在除铁、除杂后皆可以直接对原煤进行破碎。通过公司对客户的回访，客户提到了双辊式破碎机的滚筒磨损问题。长期与物料碰撞，滚筒由圆柱型变成了漏斗形，直接影响到了破碎效果。为此我们总结了具体的解决办法，帮助客户做好破碎机的维护保养。

首先我们提出的是就地切削加工法，这是较常用的一种方法。具体的操作是，在对辊式破碎机的机架周围安装一个与滚筒轴线平行的刀架，出现滚筒磨损的问题后，手动切削，保证破碎过程的正常进行。但是需要注意的是，为了避免切削后的滚筒出现弧度，刀架的运行轨迹要与破碎机滚筒的轴线平行，这样才能保证破碎粒度的要求。同时，要注意滚筒运转速度要低于切削工具的速度，保证安全作业实时降速。

其次，我们公司的专家团队研究出来的第二种方法是就地堆焊法。原理很简单，就是在滚筒被磨损的地方进行补充焊接，上海对辊式破碎机零部件遇到磨损问题，这是较简单的办法。操作简单，在较短的时间内解决生产线问题，加上焊接部分材料的耐磨度和硬度都很好，适用于中硬度物料的破碎。如果客户要使用这种解决方案是，需要注意在焊接过程中，注意保证外形尺寸要与破碎机原来的滚筒一致，可以借助直尺等工具来检查。要进行分层焊接，可以避免产生裂缝，影响生产线正常运行。

末了，还有一种方法是拆卸后修复，这种办法比较耗时，需要把全部零部件拆开进行磨损部位的维护，再重新安装，一般不常用。双对辊式破碎机较常见的易损件就是滚筒，为了减少机器的磨损程度和零部件的更换次数，减少成本投入，在日常的生产过程中就要做好设备的维护保养。如对润滑部位定时检查加油，做好物料的除铁除杂工作等，从源头上减少磨损，破碎机的使用寿命就会更长。

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