大型碎石设备运行时的故障原因分析

作为生产中较常用的一种破碎设备，大型碎石设备被广泛的用在冶金、道路、基础建设等很多领域。由于设备的破碎粒度大，设计技术先进而备受用户的信赖。不过在实际应用的过程中，因检查不到位或操作人员的责任心不强而导致的故障频频发生，这无疑给生产带来了极大的影响。下面来看看碎石设备运行常见故障的原因。

碎石设备价格是不等的，对于很多生产厂家来说，设备的质量与价格有着直接的联系。在设备生产的过程中，很有可能出现一些人为故障。比如设备动锥上衬套被球面瓦严重的磨损，这样下去很容易导致动锥上衬套内壁逐渐的出现脱落，造成输送管道的严重堵塞，在生产的过程中大型碎石设备因此会产生强烈的振动。

大型碎石设备的定锥无法和调整环处于正常的旋转状态，因此导致了无法正常的取出，这也是生产中较常见的故障。一般来说，设备的定锥外径上都会安装有螺丝，和设备调整环里面的重级螺纹啮合，用来支撑整个调整环，使得将调整环里面的定锥做均匀的运动。一旦碎石设备运行时间长，就会出现定锥衬板的严重磨损，这时就需要及时进行零部件的更换。

在碎石设备运行中可能会出现各样的故障，尤其是认为操作的故障更为常见，这些给设备的正常运行带来了极大的干扰。一旦人为造成这些常见故障的发生，一般来说，很多情况下都是需要将设备返回原生产厂家进行维修的，十分麻烦，既耗费时间又浪费金钱，大大影响了大型碎石设备生产的整体效率。

针对这些现象，在日常的生产中，一定要加强大型碎石设备操作人员的知识培训，使他们操作起来更加的专业。同时还要制定一些严格的操作规程制度，对于设备进行专人负责看管，这样一来就可以有效的避免以上情况的发生，长期坚持下去就可以保证碎石设备的高效稳定运行，给企业带来非常大的生产效益。

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