如何减少超细粉球磨机在运作时的故障?

超细粉球磨机主要由主机、鼓风机、超细度分析机、成品旋风集粉器、布袋除尘器及联接风管管道组成，和其它类型磨粉机的组成类型基本类似，它是在其他磨粉机基础上的进一步创新的修正。超细粉球磨机作为潮汐机械磨工艺技术的一种，越来越多的应用工业生产中。不仅提高了经济的效益，而且在节能环保方面也突出的优势。

如果我们在初期使用超细球磨机，使用不当肯定会造成后期设备的出产效率和减少其使用的寿命。众所周知，磨粉机械在工业上应用十分广泛，那么平时注意哪些地方才能降低超细球磨机在运作时的故障呢?

超细粉球磨机零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗拙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。超细粉球磨机在运行过程中会产生不同程度的机器磨损，由于零件表面的凹凸部门相互嵌合摩擦，很容易会有金属碎屑随之磨落下来，继而作为新的磨料，再机器运转中介入摩擦，这一过程循环出现便加速了零件配合表面的磨损，因此，磨合期内轻易造成零部件的磨损，磨损速度快。这时，不能进行超负荷工作，如果超过了极限，则会对机器造成前期的损伤。

除了上面说的一方面以外，还有一种可能，那就是新加工装配的零部件其存在着几何外形和配合尺寸的偏差，使用初期，超细粉球磨机原来紧固的部分零件会因为受到交变负荷的冲击和振动而出现松动的情况。再者磨损过快的原因以及受热、变形等因素的影响，紧固零部件也会发生松动的情况。使原来紧固的零部件产生松动。所以要经常检查超细粉球磨机，如果发生零件松动，要及时解决此类问题，以免影响以后的生产。影响较大的一个因素，就是操作不当，许多失误操作都会轻易损伤机器。

超细机械磨设备运行的过程中，如果其筒体和衬板出现了断裂一般都有预兆，这时需要及时发现进行停机更换。一般来说，磨机内衬和衬板的主要作用就是可以防止设备的筒体在强烈的振动中遭受物料的直接冲击而受到损坏。

对于超细机械磨设备一定要严格按照生产要求操作，平时定时定期的做好设备的维护保养工作。对于机器更要及时进行检查，发现故障要及时排除，只有做好了这些，才能够减少超细粉球磨机在运作时的故障，保证超细粉球磨机较长的使用寿命。

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