大型研磨机的工艺简析

研磨机械是通过研具加入研磨粉料在磨床上对工件表面进行相对运动的生产设备，研磨机械如果按照工作部件的转速来区分，则分为高速、中速、低速三种，如果按照工作原理划分，研磨机械则分为圆盘式、转轴式和其他专用研磨设备。

以热电厂中常用的高速磨煤机是属于大型研磨机的一种，――通过转速高达750～1500r/min的研磨机器，运行时原料随干燥剂进入高速机进行击碎研磨，整个研磨的过程就是以叶轮撞击原料破碎为主的。大型研磨机的原理在生产过程中可加入风机输送研磨好的粉料，运行中可根据原料水分调节热炉烟、冷炉烟和热空气的比例进行煤粉的干燥，具有良好的防爆作用。

在电厂发电中，一般都会根据所选用的煤种进行研磨机器的考虑，所以研磨机器的选型就是后期磨煤质量和降低发电能耗比的关键所在。如果采用高速运转的研磨机械，则更适合磨制高水分褐煤，还有另外一些性质较软的烟煤。当然，在衡量选择研磨机器的时候，也需要考虑耗电量、金属消耗量以及维护费用这三项的重要指标，还需要考虑研磨机价格是否适宜以及安装运行等具体现实问题

研磨机械在的工作过程中，研磨粉末的精细程度是非常重要的。就以电厂常用的高速研磨机器为例，煤粉在研磨机完成磨制的工作以后，会被机器的热风吹进锅炉进行充分燃烧，而煤粉在锅炉高温燃烧时会产生热烟气，这些热烟气会沿着锅炉环绕流动散热，然后再进行后续的煤灰分离。热电厂采用中速磨煤机进行煤粉的磨制对煤粉的精细度和研磨效率都有一个非常良好的保障，精细度高的煤粉那么更易于在锅炉充分燃烧，能提高煤粉的利用率，降低环境污染的可能。

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