低温超细粉碎机设备，让高硬度物料更容易粉碎

如果需要粉碎的物料具有熔点较低、燃点较低、受热易发软、发粘的特点，从而降低粉碎效果或者无法粉碎，甚至造成燃烧、爆炸等现象，那么我们就需要对物料进行特殊处理，以实现粉碎的需求。上世纪初，人们开始探索将冷冻和粉碎相结合的技术，即通冷却需要研磨的物料，实现脆化易粉碎状态后再进行加工处理，特别适用于在常温下无法粉碎的物料。因此人们发明了低温粉碎机。

低温超细粉碎机由料仓，机械粉碎机，引风机，旋风器，振动筛，液氮罐等组成。它以液氮为冷源，可实现超低温粉碎、物料的防爆、防氧化等综合效果。将物料冷却至低温后，输送到机械粉碎机腔体内，通过叶轮高速旋转，物料与叶片、齿圈、物料与物料之间的反复冲击、碰撞、摩擦等综合作用下，达到粉碎效果。粉碎后的物料经过分级筛选，细度不符合要求的被返回到料仓进行再加工。大部分液氮可以返回料仓进行回收，并循环使用，从而形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗。

低温粉碎设备被广泛应用于矿山、化工、石化、机械、船舶、汽车行业、电子等行业。尤其对于纤维性（如中草药、灵芝等）、高韧性（动物角类、棉花等）、高硬度（如金刚石、陶瓷等）物料的粉碎效果更为完美。它的冷却温度和成品细度均可根据需求进行调节。粉碎用的冷源温度可降至负196度，但不同的物料有着不同的脆化点温度，客户要选择理想粉碎温度，降低能耗，提高粉碎效果。粉碎细度可达到10-700目，客户可以根据需求快捷方便地调节控制。

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