煤立磨加工高细无烟煤煤粉的操作技术参数和规程

目前，在冶金、矿山、电力、化工、建材、煤炭、水泥等行业，都需要使用大量的煤炭作为工业生产的原料。煤立磨是一种高效节能型磨煤机，适用于粉磨烟煤等中等硬度的物料，具有煤磨电耗低、核心部件耐磨性好、分离效率高、煤粉均匀性好等一系列的优势，因此，这种煤立磨技术已经大量地用于燃用烟煤的喷煤制粉系统中。随着国家节能减排、环境保护、可持续发展等理念深入人心，人们也积极对应用于行业中的设备进行改进。

在水泥行业，人们为了追求环保和经济两个方面的价值，普遍选择使用无烟煤做为新型干法水泥生产的重要燃料。无烟煤属低反应活性燃料，多为立窑所用，而且分布广价格较烟煤便宜，但是目前水泥业界认为，无烟煤煤粉制备只能用球磨，立式磨不能磨无烟煤煤粉。但不少企业抱着探索的心态，还是决定采用煤立磨尝试制备无烟煤。在行业探索的关键时刻，上海世邦接到了一家水泥厂设备改进的求助申请，并指明需要精确的煤立磨操作参数和高细煤粉粉磨改进工艺。世邦的研发部门在接到这封来信时，非常激动，这不正是市场的需要吗？

于是，研发中心工程师从无烟煤和劣质煤的特性入手，在原有生产工艺的基础上，对煤立磨进行优化改进。他们为设备装配了先进的液压控制系统，方便准确调整磨辊和磨还之间的距离，调整选粉机叶轮的转速等；采用动静态结合分离器，实现了煤粉的二次分离，并通过对选粉机叶轮密度和转速的控制实现最终煤粉细度的控制，保证无烟煤和劣质煤的成品粒度控制在80μm。相关的设计师成：“只要按照煤立磨操作规程，对设备进行正确的操作，那么就一定能够满足新型干法水泥回转窑中对无烟煤高细粉的需求。”最终，设备投入使用，运行平稳，控制可靠，易于操作，而且节电效果明显，可以说成功突破了干法水泥生产制备无烟煤的壁垒。

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